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文檔簡介
1、在鋼鐵工業(yè)的燒結生產(chǎn)過程中,燒結混合料含水量影響料層的透氣性、造球效果和助燃等,進而影響燒結礦的產(chǎn)量與質(zhì)量。水分測量作為燒結混合料自動控制的基礎環(huán)節(jié),水分測量精度會直接影響其控制精度。本課題以天津鋼鐵集團有限公司第二燒結區(qū)的燒結混合料為研究對象,采用阻抗式水分儀來研究燒結混合料水分的實時測量。
首先,論文對水分儀系統(tǒng)的硬件電路進行設計,并完善了系統(tǒng)的軟件功能。硬件電路主要有:電源電路、AD5933測量電路、4-20mA電路、鍵
2、盤電路、顯示電路、Micro SD卡電路、通信電路等。軟件功能的實現(xiàn):下位機軟件采用C語言編寫,并將混合料的阻抗值、溫度及水分值實時存儲在Micro SD卡中;用LabVIEW編寫水分儀的上位機軟件,實時顯示混合料的阻抗值、溫度及水分值。
其次,課題選擇專用傳感器來完成燒結混合料水分值的實時測量,且運行維護周期長達半年以上。
再次,針對鋼廠燒結混合料,確定了激勵信號的最佳激勵頻率。論文中采用不同頻率點分別測量218Ω
3、~2kΩ電阻,分析不同頻率測量點的最大絕對誤差、最大相對誤差和最大均方差;同時,用不同頻率激勵信號測量不同水分值燒結混合料并分析測量穩(wěn)定性,以確定最佳激勵信號頻率。
最后,在實驗室條件下,完成了激勵頻率選定實驗、水分儀靜態(tài)標定實驗、與電導水分儀對比實驗、穩(wěn)定性實驗和重復性實驗。
實驗表明,測量電阻時儀表測量相對誤差為0.5%,測量含水量為6%~9%燒結混合料時儀表測量絕對誤差為±0.3%(水分百分含量)。最終確定最佳
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