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文檔簡(jiǎn)介
1、激光焊接T型接頭應(yīng)用十分廣泛,在航空航天、汽車、船舶領(lǐng)域占有十分重要的地位,T型接頭的加工質(zhì)量往往影響著整個(gè)結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量。T型接頭的激光焊接經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)氣孔、裂縫、焊接偏斜等問(wèn)題,工藝性要求很高,因此針對(duì)T型接頭的激光焊接成為一個(gè)重要研究方向。
三維T型接頭的焊接往往采用機(jī)器人示教焊接,不僅加工精度低,而且往往先焊接一側(cè),再焊接另外一側(cè),焊接變形大;焊接過(guò)程中焊接點(diǎn)往往偏離焊接路徑,使得焊件報(bào)廢;小型機(jī)床難于加工大尺寸的整體結(jié)構(gòu)
2、件。
針對(duì)上述問(wèn)題,本文搭建了大跨度高架橋式機(jī)械結(jié)構(gòu)的焊接平臺(tái),滿足大尺寸整體件的焊接需求,同時(shí)針對(duì)T型接頭的兩側(cè)同時(shí)焊接需求,設(shè)計(jì)了三向旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的焊接加工結(jié)構(gòu),搭建了雙光束焊接系統(tǒng),并配備雙十字滑臺(tái),對(duì)T型接頭的兩側(cè)同時(shí)實(shí)現(xiàn)焊縫測(cè)量與跟蹤補(bǔ)償。
本文搭建了基于運(yùn)動(dòng)控制器+工業(yè)用平板電腦的開(kāi)放數(shù)控系統(tǒng),開(kāi)發(fā)了上下位機(jī)結(jié)構(gòu)的軟硬件平臺(tái),編寫(xiě)了友好的人機(jī)交互接口,研究了高速高精控制與多軸聯(lián)動(dòng)控制技術(shù)。
通過(guò)機(jī)架
3、坐標(biāo)系到焊接點(diǎn)坐標(biāo)系的坐標(biāo)轉(zhuǎn)換,求解了機(jī)床模型的運(yùn)動(dòng)學(xué)矩陣,得到焊接點(diǎn)位置坐標(biāo)的矢量信息,利用三維焊接路徑的軌跡規(guī)劃技術(shù),在開(kāi)放運(yùn)動(dòng)控制器中實(shí)現(xiàn)了運(yùn)動(dòng)學(xué)算法,做到了對(duì)三維焊接軌跡的六聯(lián)動(dòng)控制。
在三維軌跡控制的同時(shí),在T型接頭的兩側(cè)安裝基于機(jī)器視覺(jué)的檢測(cè)傳感器,實(shí)時(shí)檢測(cè)焊接偏差,實(shí)現(xiàn)了對(duì)焊接偏差的雙路跟蹤補(bǔ)償。
實(shí)際的跟蹤補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了跟蹤補(bǔ)償效果,跟蹤精度滿足要求。通過(guò)實(shí)際的焊接實(shí)驗(yàn),完成對(duì)試驗(yàn)件的焊接,結(jié)果表明針
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