新汽油加氫脫硫技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用.pdf

1、本文主要針對(duì)中石化安慶分公司生產(chǎn)的 MIP汽油,存在含硫量高,烯烴含量較低的問(wèn)題,結(jié)合國(guó)內(nèi)外加氫工藝的應(yīng)用研究,優(yōu)化了脫硫工藝路線及生產(chǎn)條件,并篩選了合適的催化劑,對(duì)現(xiàn)在 II加氫裝置流程進(jìn)行了改造,產(chǎn)品達(dá)到了國(guó) IV標(biāo)準(zhǔn)清潔汽油的需要,同時(shí)此工藝具備良好的經(jīng)濟(jì)效益。具體研究結(jié)果如下:
　　(1)、采用改造工藝加工處理硫含量為800μg/g的 MIP汽油,生產(chǎn)硫含量≤50μg/g的國(guó)Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)汽油,輕、重餾分的切割點(diǎn)溫度為70℃左右。

2、若采取蠟油前加氫工藝,可以得到硫含量200~300μg/g的 MIP汽油,生產(chǎn)硫含量≤50μg/g汽油,則切割點(diǎn)溫度可以控制在95℃左右,這時(shí)辛烷值損失更少,但對(duì)煉廠效益影響較大。
　　(2)、OCT-MD技術(shù)采用前脫臭方案,即催化汽油先無(wú)堿脫臭,然后輕、重餾分分餾,重餾分進(jìn)行選擇性加氫,最后輕餾分、重餾分加氫產(chǎn)物混合。該方案可以將輕餾分中低沸點(diǎn)硫醇硫轉(zhuǎn)化成高沸點(diǎn)的二硫化物轉(zhuǎn)移到重餾分中,不但降低輕餾分中硫醇硫含量,同時(shí)降低其總硫

3、含量。因此,生產(chǎn)國(guó)Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)清潔汽油時(shí),可以減輕重餾分加氫脫硫的深度,從而可以減少汽油產(chǎn)品的辛烷值(RON)損失。
　　(3)、OCT-MD技術(shù)對(duì)于 MIP汽油用于生產(chǎn)國(guó)Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)清潔汽油最佳反應(yīng)壓力為1.0MPa~1.6MPa。為消除 H2S對(duì)加氫脫硫的抑制及二次反應(yīng)生成大分子硫醇,重餾分加氫脫硫裝置同時(shí)配置循環(huán)氫脫 H2S設(shè)備。H2S含量要求控制在≤100ppm。
　　(4)、OCT-MD技術(shù)在安慶石化加氫裝置的工業(yè)應(yīng)用結(jié)果表明