熱鍛溫度場(chǎng)接觸換熱系數(shù)測(cè)試方法研究與裝置開(kāi)發(fā).pdf

1、熱鍛是工業(yè)上獲得良好機(jī)械性能工件的重要加工方式之一。大鍛件更是國(guó)家核電、火電等核心技術(shù)裝備的重要組成部分，其生產(chǎn)水平在一定程度上反應(yīng)了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。數(shù)值模擬技術(shù)在熱鍛領(lǐng)域尤其是大鍛件鍛造領(lǐng)域內(nèi)占據(jù)極其重要的位置。溫度場(chǎng)模擬是熱鍛過(guò)程數(shù)值模擬中的重要環(huán)節(jié)，而接觸換熱系數(shù)又是溫度場(chǎng)數(shù)值模擬中的重要參數(shù)之一。因此，提出一種方法來(lái)測(cè)試獲得合理的固體接觸換熱系數(shù)，為熱鍛數(shù)值模擬提供基礎(chǔ)參數(shù)，從而優(yōu)化加工工藝就顯得十分有意義。
　　通

2、過(guò)分析熱鍛過(guò)程中模具溫度場(chǎng)特點(diǎn)，基于能量守恒定律，本文新提出了一種能測(cè)量高溫、存在塑性變形條件下固體接觸換熱系數(shù)的理論方法，然后以方法為基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)制作了一套能實(shí)測(cè)在不同接觸條件下的固體接觸換熱系數(shù)的裝置，并開(kāi)發(fā)了配套的溫度采集和數(shù)據(jù)后處理軟件，達(dá)到了能實(shí)時(shí)測(cè)量、顯示、存儲(chǔ)溫度數(shù)據(jù)，且利用該數(shù)據(jù)能迅速反算接觸換熱系數(shù)的目的。
　　本文設(shè)計(jì)了合理的實(shí)驗(yàn)方案，并利用本測(cè)試系統(tǒng)來(lái)測(cè)試H13鋼分別與SA508-3鋼、45鋼、Q235鋼在多組

3、不同初始界面溫度、接觸載荷下的接觸換熱系數(shù)。研究實(shí)測(cè)結(jié)果發(fā)現(xiàn)：接觸換熱系數(shù)隨著接觸載荷的增大而增大，初始溫度對(duì)其影響較小，并以?xún)绾瘮?shù)形式擬合了接觸載荷與固體界面接觸換熱系數(shù)之間的關(guān)系，吻合程度較好，且冪指數(shù)一般處于0.7~0.99之間，并分析了界面初始溫度對(duì)冪指數(shù)x的影響，此反應(yīng)了溫度對(duì)接觸換熱系數(shù)的影響程度。最后得出結(jié)論：在高溫下(900℃以上)，且存在塑性變形時(shí)，接觸載荷比初始溫度對(duì)固體界面接觸換熱系數(shù)的影響更為明顯。
　　最