乙炔法合成氯乙烯新型催化劑的制備.pdf

1、目前工業(yè)上乙炔氫氯化反應(yīng)合成氯乙烯普遍采用的是以活性炭為載體的高汞催化劑，但催化劑中的氯化汞會(huì)因?yàn)槠涫軣岱纸鈱?dǎo)致汞升華而流失，因此急需開發(fā)一種新型的催化劑取代如今傳統(tǒng)的高汞催化劑。
　　本文以椰殼型活性炭為載體，采用浸漬法制取新型催化劑，降低催化劑中的汞的含量或使用非汞催化劑取代現(xiàn)有的高汞催化劑。本文使用固定床反應(yīng)器考察催化劑的活性。以熱重、氮?dú)馕椒▽?duì)新型催化劑進(jìn)行表征。探討如何使催化劑達(dá)到的最佳的工藝條件，分析考察能使催化劑性

2、能達(dá)到最優(yōu)的浸漬條件、載體、助劑配比、干燥條件和活化條件，所得到的結(jié)論如下：
　　將氯化汞與復(fù)合助劑(氯化鈰與氯化鉀混合物)按照1:1的摩爾比配成pH值為1的浸漬液，在60℃下浸漬6 h，120℃下真空干燥14 h既得催化劑。乙炔氫氯化反應(yīng)較好的工藝條件是在將催化劑在130℃下活化2 h，通入氯化氫與乙炔配料比為1.1的混合氣體，乙炔空速控制在30 h-1,反應(yīng)溫度為170℃。新型的低汞催化劑在此條件下乙炔轉(zhuǎn)化率為97.61％，氯

3、乙烯選擇性為99.7％。使用BaCl2與ZnCl2為復(fù)合活性組分時(shí)，每種金屬氯化物添加3 g，在加入1 g BiCl3作為助劑，在60℃下浸漬6 h，120℃下真空干燥14 h既得催化劑。將催化劑在130℃下活化2h，通入氯化氫與乙炔配料比為1.1:1的混合氣體，調(diào)整乙炔空速，使其在25 h-1,維持反應(yīng)溫度在150℃。此條件下制備出的催化劑的氯乙烯選擇性為99.9％，乙炔轉(zhuǎn)化率為98.63％。結(jié)果說明采用非汞催化劑可以達(dá)到含汞催化劑的