一體成形電腦襪機(jī)成圈機(jī)構(gòu)的研究與分析.pdf

1、紡織業(yè)是浙江省支柱產(chǎn)業(yè)，織襪產(chǎn)業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)了重要地位。目前國(guó)家正在積極推行“機(jī)器換人”政策，是以現(xiàn)代化、自動(dòng)化、智能化裝備提升制造產(chǎn)業(yè)，推動(dòng)技術(shù)紅利替代人口紅利，并將成為新的產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)和經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長(zhǎng)的動(dòng)力之源。隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，一體化、自動(dòng)化、智能化的一體成形電腦襪機(jī)已成為現(xiàn)代電腦襪機(jī)發(fā)展的主流趨勢(shì)，它實(shí)現(xiàn)了在一臺(tái)襪機(jī)上同時(shí)完成襪子成形編織與襪頭的縫合，其一步成形編織方法提高了生產(chǎn)效率，加快了智能化的進(jìn)程;該襪機(jī)能夠生產(chǎn)各種高質(zhì)

2、量、多功能型的織襪，如運(yùn)動(dòng)襪、保健襪以及醫(yī)療襪等，將大大拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。但由于LONATI公司對(duì)其技術(shù)實(shí)行壟斷，國(guó)內(nèi)無(wú)法掌握一體成形電腦襪機(jī)技術(shù)，形成了襪機(jī)技術(shù)發(fā)展的瓶頸。因此對(duì)一體成形電腦襪機(jī)進(jìn)行研究分析將具有很強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。
　　本文在對(duì)一體成形電腦襪機(jī)的成圈機(jī)構(gòu)、選針機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)移縫合機(jī)構(gòu)、氣流牽拉機(jī)構(gòu)分析的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)對(duì)成圈編織、轉(zhuǎn)移縫合機(jī)理進(jìn)行了研究，基于SolidWorks建立了成圈機(jī)件三維實(shí)體模型，應(yīng)用ANSYS對(duì)成圈機(jī)

3、構(gòu)以及挑撳針與織針進(jìn)行動(dòng)態(tài)受力分析和運(yùn)動(dòng)仿真，得到了織針位移、速度和加速度與時(shí)間的運(yùn)動(dòng)曲線以及受力云圖。并通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了一體成形電腦襪機(jī)理論研究的結(jié)果。論文主要研究?jī)?nèi)容與結(jié)果:
　　(1)對(duì)一體成形電腦襪機(jī)結(jié)構(gòu)以及成圈編織、轉(zhuǎn)移以及縫合以及挑撳針原理進(jìn)行深入分析，特別對(duì)成形編織工藝過(guò)程進(jìn)行了研究。
　　(2)在成形編織原理和工藝研究的基礎(chǔ)上，對(duì)成圈三角系統(tǒng)、挑撳針機(jī)構(gòu)以及關(guān)鍵工藝點(diǎn)進(jìn)行了計(jì)算和分析，為后面SolidWorks

4、三維模型的建模以及ANSYS仿真提供了重要數(shù)據(jù)，計(jì)算得到關(guān)鍵工藝點(diǎn)參數(shù)如下:織針退圈動(dòng)程H=20.5mm，最大彎紗深度H1=70.86mm;挑針高度H2=6.25mm，撳針高度H4=4.94mm。
　　(3)采用數(shù)學(xué)建模研究的方法對(duì)成圈編織機(jī)件進(jìn)行受力分析，研究結(jié)果表明:織針與三角接觸-碰撞過(guò)程中針桿受到?jīng)_擊時(shí)應(yīng)變和沖擊速度成正比，使織針受到較大作用力;挑撳針過(guò)程機(jī)速、織針質(zhì)量以及挑針三角傾角增大，法向壓力R也增大;當(dāng)R＜0時(shí)，即

5、vt-yctgθ＜0，織針脫離凹口面，織針的運(yùn)動(dòng)將失去控制。
　　(4)在基于SolidWorks建模分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合ANSYS進(jìn)行受力分析和運(yùn)動(dòng)仿真，得到織針位移、速度以及加速度與時(shí)間走針軌跡圖:織針上升的最大高度為19.21mm，最低高度為-4.78mm;研究結(jié)果表明當(dāng)速度在1.5m/s時(shí)沖擊力極值為214.7cN。
　　(5)論文還運(yùn)用流體力學(xué)分析方法，對(duì)氣流牽拉機(jī)構(gòu)中的氣流流速與牽拉力關(guān)系進(jìn)行研究分析。理論與實(shí)驗(yàn)研