基于精益思想的B公司混流裝配平衡系統(tǒng)改善研究.pdf

1、混流裝配是現(xiàn)今許多制造裝配企業(yè)采用的主要生產(chǎn)裝配方式，它能夠在基本不更改現(xiàn)有的裝配手段、裝配條件與裝配能力等前提下，通過改變裝配物料類型、裝配模具大小、裝配工序增減等方式，在一定時間內(nèi)、在同一條裝配線上裝配出多種產(chǎn)品特性相似、但型號與數(shù)量均不相同的產(chǎn)品，使企業(yè)能夠滿足消費者的各種個性化需求，快速響應(yīng)市場的變化，保證市場的占有率。本論文主要以某一電動工具公司混流裝配平衡系統(tǒng)為對象進行相關(guān)問題改善研究，其主要內(nèi)容如下:
　　第一章主要

2、對論文的研究背景、研究意義進行了闡述，同時分析了混流裝配平衡系統(tǒng)中作業(yè)排序與物料配送兩方面的一些國內(nèi)外研究現(xiàn)狀，最后描述本論文主要的研究內(nèi)容和組織結(jié)構(gòu)框架。
　　第二章對精益思想與混流裝配系統(tǒng)這兩方面的相關(guān)理論與方法進行了描述，其中精益思想中主要涉及均衡化生產(chǎn)與精益物流的概念與改善方法，而混流裝配系統(tǒng)則是作業(yè)排序與物料配送的概念與方法。
　　第三章對B電動工具公司一廠混流裝配系統(tǒng)的現(xiàn)狀進行了了解與分析，先介紹一廠的布局和裝配

3、情況，再從作業(yè)排序與物料配送這兩個方面進行現(xiàn)存問題的描述與分析。
　　第四章針對一廠混流裝配系統(tǒng)中作業(yè)排序方面存在的問題進行改善，先綜合考慮實際客戶訂單與短期市場預(yù)測進行生產(chǎn)裝配計劃的制定，再應(yīng)用最小生產(chǎn)循環(huán)(MPS)原理將裝配計劃進行均勻劃分，確定每次循環(huán)需裝配各型號產(chǎn)品的產(chǎn)量，然后又分別建立目標為生產(chǎn)裝配均衡化和總換型時間最短的兩個數(shù)學模型，綜合考慮建立兩者的總目標函數(shù)，以求出MPS中各型號產(chǎn)品的相對最優(yōu)排序。最后以線5混流裝