溫拌瀝青結(jié)合料降粘劑的制備與性能研究.pdf

1、我國交通事業(yè)正處于快速發(fā)展期，每年都要生產(chǎn)數(shù)以億噸級的熱拌瀝青混合料，在這過程中排放了大量的污染氣體。我國作為《京都議定書》的簽約國，在未來面臨多項來自能源和環(huán)境方面的壓力，其中就包括降低溫室氣體及大氣污染物的排放。所謂溫拌瀝青技術(shù)(WMA)就是通過一定的技術(shù)措施，降低瀝青的粘度，從而使瀝青能在相對較低溫度下進行拌和及施工，同時保持其不低于熱拌瀝青混合料(HMA)使用性能的瀝青混合料技術(shù)。
　　 本文對現(xiàn)有的溫拌技術(shù)進行了較深入

2、的調(diào)研分析，同時結(jié)合油溶性稠油降粘技術(shù)，實驗室自制丙烯酸十八酯-苯乙烯-馬來酸酐(SSM)共聚物，將共聚物添加到基質(zhì)瀝青中并研究共聚物對基質(zhì)瀝青的作用機理以及技術(shù)性能的影響，并對SSM共聚物溫拌改性效果也做了一定評價。
　　 研究表明：實驗室制備SSM共聚物，通過紅外光譜對所合成的共聚物進行分析，表征了聚合物中各種官能團能存在，證明共聚反應(yīng)的存在；將SSM共聚物加入基質(zhì)瀝青后，瀝青粘度發(fā)生明顯降低并且粘度差隨摻量及配比變化而發(fā)生

3、改變；通過試驗測定改性瀝青三大指標相比基質(zhì)瀝青，軟化點有所降低，針入度變大，針入度指數(shù)變大，延度增加；灰關(guān)聯(lián)分析表明，SSM共聚物單體中馬來酸酐量變化對粘度差、軟化點和延度影響最大，丙烯酸十八酯、苯乙烯的關(guān)聯(lián)排序受針入度及延度試驗溫度的影響有所改變；模糊數(shù)學(xué)分析結(jié)果表明，SSM共聚物最佳配比為5:2:5，最佳摻量為5％；通過紅外光譜和示差掃描量熱法(DSC)分析可知，SSM共聚物與基質(zhì)瀝青之間沒有發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，SSM共聚物在40℃開始軟

4、化，SSM共聚物的作用機理是拆散膠質(zhì)瀝青質(zhì)的重疊層狀結(jié)構(gòu)而降低瀝青的粘度；SSM共聚物可降低基質(zhì)瀝青粘度，摻量為5％改性瀝青的拌和與壓實溫度與基質(zhì)瀝青相比降低了4℃～6℃，將SSM共聚物與SBS對基質(zhì)瀝青進行復(fù)合改性，可降低SBS改性瀝青的拌和壓實溫度20℃左右。
　　 本文在研究過程中，將SSM共聚物加入基質(zhì)瀝青中，分析了不同摻量不同配比對改性瀝青粘度、性能的影響，并評價各技術(shù)參數(shù)隨摻量和配比變化的規(guī)律，提供了SSM共聚物的合