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文檔簡(jiǎn)介
1、隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展和國(guó)內(nèi)制造行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí),國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)逐步向高端化發(fā)展,中高檔數(shù)控機(jī)床所占的比重連年上升。然而,由于國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的可靠性與國(guó)外先進(jìn)水平存在較大差距,使得我國(guó)中高檔機(jī)床大量依賴(lài)進(jìn)口,這嚴(yán)重阻礙了我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展。造成國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床整體可靠性低的主要原因之一是其關(guān)鍵功能部件可靠性低。數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架作為數(shù)控車(chē)床的關(guān)鍵功能部件之一,其可靠性高低直接影響到機(jī)床整機(jī)的可靠性狀況,刀架發(fā)生故障必然導(dǎo)致機(jī)床加工中斷甚至停機(jī)。因此對(duì)
2、數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架的可靠性進(jìn)行系統(tǒng)的研究十分迫切。
論文結(jié)合國(guó)家科技重大專(zhuān)項(xiàng),以某系列數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架為研究對(duì)象,對(duì)其可靠性關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了深入系統(tǒng)的研究,研究成果對(duì)提高數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架的可靠性具有重要的指導(dǎo)意義。論文的主要研究?jī)?nèi)容如下:
?、僖罁?jù)數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工作原理對(duì)其進(jìn)行子系統(tǒng)劃分,得到數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架可靠性模型;分析數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架可靠性分配的影響因素,綜合考慮多領(lǐng)域?qū)<业闹R(shí),利用模糊層次分析法對(duì)數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)行可靠性分配,
3、得到可靠性分配指標(biāo),并與相似產(chǎn)品的故障部位頻率做比較,驗(yàn)證分配指標(biāo)的合理性。
?、谑紫炔捎媒Y(jié)構(gòu)分析和設(shè)計(jì)技術(shù)(Structured Analysis and Design Technique,SADT)對(duì)數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)行功能分析,將產(chǎn)品功能動(dòng)作分解到元?jiǎng)幼骷?jí),針對(duì)各元?jiǎng)幼髦贫ㄑb配控制點(diǎn)和詳細(xì)的裝配可靠性控制措施,建立起數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架可靠性驅(qū)動(dòng)的裝配工藝方案;然后將功能分析的SADT模型轉(zhuǎn)化為對(duì)應(yīng)的廣義隨機(jī)Petri網(wǎng)(GSPN)模
4、型,使其具有動(dòng)態(tài)分析與定量研究功能,再通過(guò)同構(gòu)的Markov鏈對(duì)模型進(jìn)行定量分析;為了獲得準(zhǔn)確的分析模型,利用灰色理論中的區(qū)間灰數(shù)對(duì)GSPN的變遷平均激發(fā)率進(jìn)行處理;針對(duì)數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架裝配過(guò)程的可靠性特征,用裝配可靠度指標(biāo)對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià);最后利用該模型對(duì)某系列數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)行實(shí)例分析,并提出控制改進(jìn)措施,提高數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架裝配可靠性水平。
?、垩芯繑?shù)控轉(zhuǎn)塔刀架與主機(jī)適應(yīng)性技術(shù),包含數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架安裝在車(chē)床上的螺釘組聯(lián)接可靠性和刀架與數(shù)控
5、系統(tǒng)控制匹配兩大內(nèi)容。針對(duì)螺釘組聯(lián)接可靠性,首先分析數(shù)控車(chē)床的工作狀態(tài),確定切削力的大小和方向,然后結(jié)合刀架固定在車(chē)床上的螺釘組聯(lián)接方案分析螺釘組的受力情況,計(jì)算螺釘組的預(yù)緊力范圍,并以此為依據(jù)做螺釘擰緊試驗(yàn),最終確定擰緊工藝方案;針對(duì)數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架與數(shù)控系統(tǒng)控制匹配問(wèn)題,首先確定雙向換刀邏輯的實(shí)現(xiàn)方式,編制換刀操作流程圖,給出刀架控制模塊與數(shù)控系統(tǒng)連接的接口線路圖,然后設(shè)計(jì)高效的PLC程序,最后分析刀架換刀過(guò)程的常見(jiàn)故障,針對(duì)常見(jiàn)故障設(shè)
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