機(jī)械制造專業(yè)課程設(shè)計(jì)示例

1、1機(jī)械制造專業(yè)課程設(shè)計(jì)示例機(jī)械制造專業(yè)課程設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)變速箱撥叉零件的機(jī)械加工設(shè)計(jì)變速箱撥叉零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)者指導(dǎo)教師指導(dǎo)教師大學(xué)大學(xué)200200年月日3第1章零件分析1.1零件的作用撥叉是拖拉機(jī)變速箱的換檔機(jī)構(gòu)中的一個(gè)主要零件。撥叉頭以mm孔套在變速叉軸上，并用15?銷釘經(jīng)mm孔與變速叉軸聯(lián)結(jié)，撥叉腳則夾在雙聯(lián)變換齒輪的槽中。當(dāng)需要變速時(shí)，操縱變速桿，5?變速操縱機(jī)構(gòu)就通過撥叉頭部的操

2、縱槽帶動(dòng)撥叉與變速叉軸一起在變速箱中滑移，撥叉腳撥動(dòng)雙聯(lián)變換齒輪在花鍵軸上滑動(dòng)以改換檔位，從而改變拖拉機(jī)的行駛速度。1.2零件的工藝分析由零件圖可知，其材料為ZG310—570。該材料具有足夠的強(qiáng)度、剛度和韌性，適用于承受彎曲應(yīng)力和沖擊載荷作用的工作條件。該撥叉形狀特殊、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，屬典型的叉桿類零件。為實(shí)現(xiàn)換檔、變速的功能，其叉軸孔與變速叉軸有配合要求，因此加工精度要求較高。叉腳兩端面在工作中需承受沖擊載荷，為增強(qiáng)其耐磨性，該表面要求高

3、頻淬火處理，硬度為48～58HRC；為保證撥叉換檔時(shí)叉腳受力均勻，要求叉腳兩端面對(duì)叉軸孔mm的垂直度要求為0.10mm，其自身的平面度為0.08mm。為保證撥叉在叉軸上有準(zhǔn)021.0030??確的位置，改換檔位準(zhǔn)確，撥叉采用鎖銷定位。鎖銷孔的尺寸為mm，且鎖銷孔的中心線與叉015.008??軸孔中心線的垂直度要求為0.15mm。撥叉頭兩端面和叉腳兩端面均要求切削加工，并在軸向方向上均高于相鄰表面，這樣既減少了加工面積，又提高了換檔時(shí)叉腳

4、端面的接觸剛度；mm孔和mm孔的端面均為平面，可021.0030??015.008??以防止加工過程中鉆頭鉆偏，以保證孔的加工精度；另外，該零件除主要工作表面(撥叉腳兩端面、變速叉軸孔mm和鎖銷孔mm)外，其余表面加工精度均較低，不需要高精度機(jī)床加工，021.0030??015.008??通過銑削、鉆床的粗加工就可以達(dá)到加工要求；而主要工作表面雖然加工精度相對(duì)較高，但也可以在正常的生產(chǎn)條件下，采用較經(jīng)濟(jì)的方法保質(zhì)保量地加工出來。由此可見