廢鋁再生用熔劑及再生工藝的研究.pdf

1、基于資源、環(huán)境和經(jīng)濟發(fā)展的迫切需要，廢鋁再生技術越來越受重視。鋁可以被無限次的回收和利用，每次回收所消耗的能量僅是原鋁生產(chǎn)的5%。所以，許多學者對廢鋁回收各個環(huán)節(jié)的技術進行了廣泛深入的研究。本文評價了國內(nèi)外廢鋁回收方面涉及的技術諸如廢鋁的預處理技術、熔煉技術、精煉技術等，并在此基礎上開展了廢鋁的再生技術研究。
　　 對試驗原材料廢鋁屑，本文進行了吸鐵、篩砂、洗滌、烘干、壓鋁餅等一系列預處理，除去了鋁屑中混入的鐵屑、砂子和油污，并

2、有效地減少了氧化燒損，大幅度提高了鋁的回收率。
　　 本文實驗研究了熔劑配比、熔劑加入量和熔煉溫度等對鑄造廢鋁屑的回收率、合金含雜量的影響。通過正交優(yōu)化和比較等方法得到了最優(yōu)的熔劑配比及凈化處理工藝：配方③熔劑、熔煉溫度720℃、熔劑加入量4％的組合，在此條件下廢鋁屑的回收率為90％，合金的含雜量為0.0531％。并得出熔劑配方、熔劑加入量對廢鋁的凈化效果均有顯著影響。
　　 本文還配制了組合精煉劑，并設計了無毒精煉劑（