廢ABS電鍍件退鍍及退鍍液回收再生工藝研究.pdf

1、ABS電鍍件廣泛使用于汽車和電子產(chǎn)品。大量的廢棄電鍍件給環(huán)境帶來越來越大的壓力。ABS鍍件中的重要成分：金屬與ABS塑料，都具有巨大的回收價(jià)值。針對(duì)現(xiàn)有ABS電鍍件的回收技術(shù)，本研究力圖在處理過程不產(chǎn)生二次污染的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)退鍍廢液再生、銅鎳完全分離回收。
　　退鍍廢液分成鹽酸型退鍍廢液和硫酸型退鍍廢液。
　　一、針對(duì)鹽酸型退鍍廢液分別采用膜電解銅和Mextral984H萃取銅這兩種方法進(jìn)行銅鎳金屬離子的分離回收。
　　

2、（1）膜電解銅工藝:鹽酸型膜電解銅回收率可以達(dá)到97％以上，且純度為97%-99%。陽極取得良好的退鍍效果。余液廢酸回用退鍍率可以達(dá)到99%以上。
　?。?）利用Mextral984H萃取工藝：結(jié)果表明實(shí)驗(yàn)條件下萃取劑對(duì)銅、鎳具有較大的選擇性；銅的萃取率可達(dá)到約88%。特定條件下，95%以上的銅被反萃。
　　二、針對(duì)硫酸型退鍍廢液，一方面直接利用電解進(jìn)行銅鎳分離回收；另一方面進(jìn)行多次退鍍富集，經(jīng)過蒸發(fā)-離心分離的方式回收濃酸

3、，余液通過稀釋調(diào)節(jié)pH采用Mextral984H萃取。
　?。?）選取硫酸和氧化劑雙氧水作為退鍍液的主要成分。在最佳的條件下，退鍍率能夠達(dá)到99%以上。
　　（2）硫酸體系廢液電解回收工藝：在電流密度為500A/m2時(shí)，電解240min之后，銅濃度由21g/L降低至0.7g/L。硫酸型電解余液得到的黑酸一定條件下退鍍50min退鍍率達(dá)到96.10%。
　?。?）硫酸體系退鍍廢液萃取工藝：Mextral984H萃取經(jīng)過預(yù)

4、處理的硫酸體系高濃度退鍍廢液，結(jié)果表明一級(jí)萃取銅離子的萃取率達(dá)到80%，三級(jí)萃取銅離子萃取率為98%以上；而鎳離子幾乎不被萃取。有機(jī)相中銅離子濃度為10.40g/L，在硫酸濃度為2mol/L時(shí)，O/A分別為1:1.5、1:1下，反萃液中銅離子濃度分別為6.12 g/L、8.71 g/L時(shí)，反萃率分別達(dá)到達(dá)到88.00%、83.69%。
　　本研究中不論是鹽酸體系還是硫酸體系對(duì)ABS電鍍件都具有很好的退鍍效果。但由于退鍍廢液的高酸性