螺柱拉弧焊焊接參數(shù)對焊接質量的影響.pdf

1、螺柱焊對汽車車身上螺柱的固定起到了重要的作用。每輛汽車身上大約有80％的螺柱是通過螺柱焊完成的，螺柱焊焊接的質量影響到汽車的安全，因此保證焊點的焊接質量尤為關鍵。然而，螺柱焊的焊接過程極短，焊接形核過程處于封閉狀態(tài)，難以進行觀測。通常的檢驗手段是隨機抽取焊點，通過彎曲破壞來檢測。這種傳統(tǒng)的檢測手段不但難以保證焊接的質量，還增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。隨著現(xiàn)代電子技術的發(fā)展，焊機上增加了平均參數(shù)監(jiān)測報警系統(tǒng)，通過監(jiān)測焊接過程中焊接電流大小，焊接

2、時間的長短，來判定焊接質量的好壞。然而實際的生產(chǎn)過程中，許多焊接質量缺陷與這些參數(shù)的瞬時值有關。本研究設計了一款動態(tài)參數(shù)監(jiān)測系統(tǒng)，通過對動態(tài)參數(shù)的監(jiān)測，可以更準確的監(jiān)測到焊接質量的缺陷。
　　螺柱垂直度、焊接電壓、電流以及時間等作為主要的變動參數(shù)，在螺柱焊的焊接過程中起到了關鍵的作用。研究選擇的是由德國Emhart生產(chǎn)的DCE1500型螺柱焊機，其自帶了螺柱垂直度監(jiān)測系統(tǒng)，保證了焊接過程中螺柱的垂直。通過對其余三個參數(shù)的在線實時監(jiān)

3、測，并提取與焊點質量相關的特征值進行分析，從而完成監(jiān)測過程。
　　監(jiān)測系統(tǒng)的設計主要包括兩個部分。硬件部分主要的作用是進行數(shù)據(jù)的采集和傳輸，為了完成工作需要自行設計數(shù)據(jù)采集卡，數(shù)據(jù)采集卡主要由控制單元、存儲單元以及USB接口單元等組成。軟件部分主要是通過圖形化編程平臺LabVIEW實現(xiàn)，通過LabVIEW可以實現(xiàn)多路并行數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的信息交互。該監(jiān)測系統(tǒng)能夠高效、準確的監(jiān)測到焊接過程中產(chǎn)生的焊接質量問題，提高了螺柱焊的遠程監(jiān)控能力