保護(hù)氣流量對(duì)純鎳等離子弧焊接的影響.pdf

1、鎳及鎳合金板帶材生產(chǎn)過(guò)程中，銜接熱軋與冷軋的尤為重要的一道工序便是拼焊工序。拼焊技術(shù)是保證軋制等工序的生產(chǎn)效率及成材率的最關(guān)鍵工藝，直接影響軋制等后續(xù)工序的生產(chǎn)工藝控制和產(chǎn)品質(zhì)量。在拼焊工序上優(yōu)先選擇的焊接方法就是等離子弧焊接，而保護(hù)氣流量又是影響等離子弧焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵焊接參數(shù)之一，所以掌握保護(hù)氣流量對(duì)純鎳焊縫的影響對(duì)提高鎳板帶材產(chǎn)品種類(lèi)以及提高產(chǎn)品質(zhì)量具有極其重要意義。
　　本文以純鎳N6采用不填絲穿孔等離子弧焊方法研究保護(hù)氣流

2、量對(duì)焊接接頭宏觀(guān)形貌、力學(xué)性能、微觀(guān)組織的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明：當(dāng)其他焊接參數(shù)一定時(shí)，當(dāng)保護(hù)氣流量大于等于10 L/min時(shí)，焊縫的宏觀(guān)形貌就沒(méi)有任何表面缺陷了，并且?guī)в忻黠@的金屬光澤；焊縫背面的熱影響區(qū)寬度隨保護(hù)氣流量的增大而增大，逐漸趨近于焊縫正面熱影響區(qū)寬度。焊縫的抗拉強(qiáng)度和沖擊功隨著保護(hù)氣流量的降低而提高。當(dāng)保護(hù)氣氣體流量達(dá)到15 L/min時(shí)，焊接接頭的抗拉強(qiáng)度達(dá)到最大值324.6 MPa，是母材強(qiáng)度的85.4％；焊縫的沖擊功達(dá)

3、到最大值141.4 J，是母材沖擊功的65.3%；焊縫顯微硬度曲線(xiàn)呈近似“U”形，并隨著保護(hù)氣流量增加而降低；對(duì)不同保護(hù)氣流量下焊縫的室溫拉伸斷口形貌觀(guān)察分析發(fā)現(xiàn)，隨著保護(hù)氣流量的增加，氣孔缺陷逐漸減少并消失，焊縫斷口由脆性斷裂逐漸變?yōu)轫g性斷裂。微觀(guān)上，從母材到焊縫中心晶粒逐漸變大；隨著保護(hù)氣流量的增加，熱影響區(qū)晶粒尺寸沒(méi)有明顯變化，焊縫中心處晶粒則逐漸變大。通過(guò) SEM+EDS分析得出，當(dāng)保護(hù)氣流量不足的時(shí)候，焊縫中發(fā)現(xiàn)兩類(lèi)弱化焊縫性