高強(qiáng)鋁合金螺柱TIG-拉弧焊接工藝研究.pdf

1、針對(duì)中大直徑高強(qiáng)鋁合金螺柱焊接中存在的易燒損、未熔合、氣孔多、易氧化等技術(shù)問(wèn)題，本論文以Φ18mm的5A06高強(qiáng)鋁合金螺柱為研究對(duì)象，以TIG-拉弧復(fù)合熱源螺柱焊接為基本焊接方法，開(kāi)展了對(duì)螺柱焊接的保護(hù)裝置和保護(hù)形式及其復(fù)合工藝規(guī)范的設(shè)計(jì)研究。并根據(jù)螺柱接頭的力學(xué)性能、微觀組織形態(tài)，對(duì)高強(qiáng)鋁合金螺柱焊接的復(fù)合工藝方法進(jìn)行了綜合評(píng)估分析與優(yōu)化。
　　本論文所設(shè)計(jì)的氣體保護(hù)裝置主要包含與螺柱焊槍配合的保護(hù)氣罩主體，與不同尺寸螺柱夾套配

2、合的氣罩頂蓋，與陶瓷圈配合的氣罩底蓋。該保護(hù)裝置針對(duì)焊縫部位的惰性氣體氛圍設(shè)計(jì)了獨(dú)立氣室，有效降低了焊接過(guò)程中熔池部位的氧化，而且本裝置可以匹配不同直徑的螺柱，一套保護(hù)裝置即可適應(yīng)全尺寸螺柱，解決了工程應(yīng)用中氣體保護(hù)裝置適應(yīng)性差的問(wèn)題。
　　本論文利用單因素法分析了各工藝參數(shù)對(duì)7A52鋁板焊縫成形的影響，確定了三個(gè)主要工藝參數(shù)的選擇范圍，利用正交試驗(yàn)找到了最優(yōu)工藝參數(shù)，并通過(guò)極差分析和方差分析對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了優(yōu)化，優(yōu)化后的接頭抗剪

3、強(qiáng)度達(dá)到了176.4MPa，比正交結(jié)果最好的一組提高了5％，確定優(yōu)化后的工藝參數(shù)為最優(yōu)工藝規(guī)范，并以此為參考確定了5A06鋁板的最優(yōu)工藝規(guī)范，獲得了抗剪強(qiáng)度達(dá)184 MPa的螺柱接頭。
　　在正交試驗(yàn)優(yōu)化的工藝規(guī)范基礎(chǔ)之上，本論文研究了高強(qiáng)鋁合金螺柱焊接復(fù)合工藝方法，分析了混合惰性氣體及汽態(tài)釬劑對(duì)焊縫的保護(hù)作用，得出氦氣與氬氣按2∶8配比的混合氣體與汽態(tài)釬劑保護(hù)復(fù)合工藝對(duì)高強(qiáng)鋁合金螺柱焊接保護(hù)效果更好，因?yàn)楹夥諊碌碾娀∧芰扛?/p>