談談鋁合金的焊接工藝

1、談談鋁合金的焊接工藝談談鋁合金的焊接工藝課程：課程：教師：教師：徐飛（老師）徐飛（老師）學號：學號：2009783620097836班級：班級：鐵車鐵車2班姓名：姓名：陳明態(tài)，并在攪拌頭的壓力作用下從其前端向后部塑性流動，從而使焊件壓焊在一起。由于攪拌摩擦焊過程中不存在金屬的熔化，是一種固態(tài)連接過程，故焊接時不存在熔焊的各種缺陷，可以焊接用熔焊方法難以焊接的有色金屬材料，如鋁及高強鋁合金、銅合金、鈦合金以及異種材料、復合材料焊接等。目前

2、攪拌摩擦焊在鋁合金的焊接方面研究應用較多。鋁合金攪拌摩擦焊焊縫是經(jīng)過塑性變形和動態(tài)再結(jié)晶而形成，焊縫區(qū)晶粒細化，無熔焊的樹枝晶，組織細密，熱影響區(qū)較熔化焊時窄，無合金元素燒損、裂紋和氣孔等缺陷，綜合性能良好。與傳統(tǒng)熔焊方法相比，它無飛濺、煙塵，不需要添加焊絲和保護氣體，接頭性能良好。焊后的殘余應力和變形非常小，對于薄板鋁合金焊后基本不變形。2.2.鋁合金的激光焊接鋁合金的激光焊接鋁及鋁合金激光焊接技術是近十幾年來發(fā)展起來的一項新技術，與

3、傳統(tǒng)焊接工藝相比，它具有功能強、可靠性高、無需真空條件及效率高等特點。其功率密度大、熱輸入總量低、同等熱輸入量熔深大、熱影響區(qū)小、焊接變形小、速度高、易于工業(yè)自動化等優(yōu)點，特別對熱處理鋁合金有較大的應用優(yōu)勢?？商岣呒庸に俣炔O大地降低熱輸入，從而可提高生產(chǎn)效率，改善焊接質(zhì)量。在焊接高強度大厚度鋁合金時，傳統(tǒng)的焊接方法根本不可能單道焊透，而激光深熔焊時形成大深度的匙孔，發(fā)生匙孔效應，則可以得到實現(xiàn)。現(xiàn)在應用的激光器主要是CO2和YAG激光

4、器，CO2激光器功率大，對于要求大功率的厚板焊接比較適合。但鋁合金表面對CO2激光束的吸收率比較小，在焊接過程中造成大量的能量損失。YAG激光一般功率比較小，鋁合金表面對YAG激煉的吸收率相對CO2：激光較大，可用光導纖維傳導，適應性強，工藝安排簡單等。3.3.激光激光—電弧復合焊接電弧復合焊接激光—電弧復合焊接工藝最早是上個世紀70年代末由倫敦皇家學院提出的，其采用激光GTA復合焊接方法。這種工藝被認為是綜合激光與電弧的優(yōu)點，即將激光