手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)

1、手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)選擇合適的焊接工藝參數(shù)，對提高焊接質量和提高生產效率是十分重要。焊接工藝參數(shù)(焊接規(guī)范)是指焊接時為保證焊接質量而選定的諸多物理量（例如：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、熱輸入等）的總稱。焊條電弧焊的焊接工藝參數(shù)主要包括焊條直徑、焊接電流、電弧電壓.焊接速度和預熱溫度等。1、焊接電源種類和極性的選擇焊接電源種類：交流、直流極性選擇：正接、反接正接：焊件接電源正極，焊條接電源負極的接線方法。反

2、接：焊件接電源負極，焊條接電源正極的接線方法。極性選擇原則：堿性焊條常采用直流反接，否則，電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺嚴重，噪聲大，酸性焊條使用直流電源時通常采用直流正接。2、焊條直徑焊條直徑是根據(jù)焊件厚度、焊接位置、接頭形式、焊接層數(shù)等進行選擇。一般厚度越大，選用的焊條直徑越粗，焊條直徑與焊件的關系見下表：焊件厚度(mm)234561213焊條直徑(mm)23.23.2445463、焊接電流焊接電流是焊條電弧焊的主要工藝參數(shù)，焊工在操作過程中

3、需要調節(jié)的只有焊接電流，而焊接速度和電弧電壓都是由焊工控制的。焊接電流的選擇直徑影響著焊接質量和勞動生產率。焊接電流越大，熔深越大，焊條溶化快，焊接效率也高，但是焊接電流太大時，飛濺和煙霧大，焊條尾部易發(fā)紅，部分涂層要失效或崩落，而且容易發(fā)生咬邊、焊瘤、燒穿等缺陷，增大焊件變形，還會使接頭熱影響區(qū)晶粒粗大，焊接接頭的韌性降低；焊接電流太小，則引弧困難，焊條容易粘連在工件上，電弧不穩(wěn)定，易產生未焊透、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷，且生產率低。

4、因此選擇焊接電流，應根據(jù)焊條直徑、焊條類型、焊件厚度、接頭形式、焊接位置及焊道層次來綜合考慮。首先應保證焊接質量，其次應盡量采用較大的電流，以提高生產效率。T型接頭和搭接頭，在施焊環(huán)境溫度較低時，由于導熱較快，所以焊接電流要大一些。但主要由焊條直徑、焊接位置、焊道層次等因素來決定。（1）焊條直徑焊條直徑越粗，熔化焊條所需的熱量越大，必須增大焊接電流，每種量的大小，在保證焊縫所要求尺寸和質量的前提下，由操作者靈活掌握。速度過慢，熱影響區(qū)加

5、寬，晶粒粗大，變形也大；速度過快，易造成未焊透，未熔合，焊縫成型不良好等缺陷。6、焊縫層數(shù)厚板的焊接，一般要開坡口并采用多層焊或多層多道焊。多層焊和多層多道焊接頭的顯微組織較細，熱影響區(qū)較窄。前一條焊道對后一條焊道起預熱作用，而后一條焊道對前一條焊道起熱處理作用，因此，接頭的延性和韌性都比較好，特別是對于易淬火鋼，后焊道對前焊道的回火作用，可改善接頭組織和性能。對于低合金高強鋼等鋼種，焊縫層數(shù)對接頭性能有明顯影響。焊縫層數(shù)少，每層焊縫厚

6、度太大時，由于晶粒粗化，將導致焊接接頭的延性和韌性下降。7、熱輸入熔焊時，由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱量稱為熱輸入。其計算公式如下：Q=NLUu式中Q單位長度焊縫的熱輸入（Jcm）I焊接電流(A)U電弧電壓（V）u焊接速度（cms）n熱效率系數(shù)，焊條電弧焊為0.7~08。熱輸入對低碳鋼焊接接頭性能的影響不大，因此，對于低碳鋼焊條電弧焊一般不規(guī)定熱輸入。對于低合金鋼和不銹鋼等鋼種，熱輸入太大時，接頭性能可能降低；熱輸入太小時，有的鋼

7、種焊接時可能產生裂紋。因此焊接工藝規(guī)定熱輸入。焊接電流和熱輸入規(guī)定之后，焊條電弧焊的電弧電壓和焊接速度就間接地大致確定了。一般要通過試驗來確定既可不產生焊接裂紋、又能保證接頭性能合格的熱輸入范圍。允許的熱輸入范圍越大，越便于焊接操作。8、預熱溫度預熱是焊接開始前對被焊工件的全部或局部進行適當加熱的工藝措施。預熱可以減小接頭焊后冷卻速度，避免產生淬硬組織，減小焊接應力及變形。它是防止產生裂紋的有效措施。對于剛性不大的低碳鋼和強度級別較低的