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1、一、一、編制依據(jù):編制依據(jù):1、DLT501894水利水電工程鋼閘門制作安裝及驗(yàn)收規(guī)范。2、圖紙及合同上的技術(shù)要求。3、公司現(xiàn)有的技術(shù)裝備及制作經(jīng)驗(yàn)。二、二、主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)1、孔口型式:露頂式2、閘門尺寸:9.010.5m3、運(yùn)行條件:動(dòng)水啟閉4、設(shè)計(jì)水頭:10.5m5、啟閉高度:13m6、啟閉容量:2250KN三、三、工藝方案工藝方案1、工藝路線:原材料進(jìn)廠→檢驗(yàn)→放樣劃線→確認(rèn)→下料→下料檢查(矯正)→構(gòu)件拼裝→拼裝檢查→
2、焊接→較正→檢驗(yàn)(含超聲探傷)→產(chǎn)品組焊→粗拼確認(rèn)→整體焊接→廠內(nèi)組裝→組裝確認(rèn)→運(yùn)輸分節(jié)→防腐(噴砂、噴鋅、涂漆)→防腐檢查→出廠檢查→運(yùn)輸→現(xiàn)場(chǎng)安裝→安裝檢查→驗(yàn)收。2、門槽制作方案單邊側(cè)軌分拆3段制作,在工地拼接。底檻整體制作。3、門葉制作方案門葉整體拼裝放樣,門葉制造完成預(yù)組裝,對(duì)整扇門葉尺寸進(jìn)行校核,后分拆為4節(jié)運(yùn)輸:下節(jié)面板弧長(zhǎng)2215mm中下節(jié)面板弧長(zhǎng)2410mm中上節(jié)面板弧長(zhǎng)2830mm上節(jié)面板弧長(zhǎng)3407mm4、主梁作
3、為構(gòu)件應(yīng)拼裝、焊接、檢驗(yàn)合格后參與門葉拼裝。4、支臂拼裝按放拼裝大樣進(jìn)行拼裝,、焊接、檢驗(yàn)合格后分節(jié)運(yùn)輸?shù)焦さ嘏c前后接觸板在安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接。5、吊耳拼焊檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)機(jī)加工,吊耳與門葉的拼焊在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。四、四、主要技術(shù)要求主要技術(shù)要求埋件及弧門的制作根據(jù)《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》(DLT501894)中有關(guān)規(guī)定及圖紙的有關(guān)技術(shù)條款。2、用鋼板或型鋼下料而成的零件尺寸偏差應(yīng)符合以下規(guī)定。(1)尺寸≦1000的零件允許偏差2.
4、0(2)1000﹤尺寸≦3150的零件允許偏差2.5(3)3150﹤尺寸的零件允許偏差3.03、單個(gè)構(gòu)件制造的允許偏差應(yīng)符合DLT501894表8.1.7的規(guī)定。4、單個(gè)構(gòu)件的制造應(yīng)充分考慮焊接收縮量和機(jī)械加工切削量。5、制造與組裝的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)門葉厚度偏差≦4.0(2)門葉外形高度≦8.0(3)門葉外形寬度≦8.0(4)對(duì)角線相對(duì)差≦(5)扭曲≦3.0(在主梁與支臂組合處測(cè)量)(1)扭曲≦4.0(在門葉四角測(cè)量)(1
5、)零件下料時(shí),在根據(jù)圖紙尺寸或工藝分解尺寸的基礎(chǔ)上預(yù)留焊接收縮量。焊接收縮按如下計(jì)算:主梁長(zhǎng)度按0.81000留收縮量縱梁后翼板按11000留收縮量縱梁腹板按0.81000留收縮量(2)面板下料應(yīng)分塊卷弧,然后再在弧型胎具上拼裝。下料尺寸應(yīng)比工藝分解尺寸大30~50mm待閘門拼焊完成,根據(jù)實(shí)際尺寸切割多余部分。(3)面板焊縫不得出現(xiàn)十字交叉,所有相互平行焊縫均應(yīng)錯(cuò)開500mm以上。面板對(duì)接開505“V”坡口開口在內(nèi)弧面,背面應(yīng)清根封底。
6、內(nèi)弧面焊后如需與主梁小橫梁疊合,焊縫應(yīng)磨平。(4)零件下料后應(yīng)校直。(5)零件下料盡可能采用半自動(dòng)切割。(6)吊耳板軸孔應(yīng)留3mm以上加工余量。2、主要零部件的加工方法主梁拼裝:主梁腹板開45“K”坡口,鈍邊2mm。主梁拼裝在專用平臺(tái)上進(jìn)行。下翼板水平放置,劃出腹板拼裝線,將腹板就位,用法蘭螺栓固定后,調(diào)整好每隔1.5米設(shè)臨時(shí)支撐,待焊接完成后割除,磨平焊疤。3、門葉拼裝門葉的拼裝在專用弧臺(tái)上進(jìn)行,具體步驟是:(1)搭設(shè)一個(gè)曲率半徑可調(diào)
7、節(jié)的弧形平臺(tái),如圖示?;⌒纹脚_(tái)設(shè)置花蘭螺絲若干排,弧門面板鋪設(shè)后,用花蘭螺絲將已用卷板機(jī)卷制過的面板拉至預(yù)定的曲率半徑,用樣板檢查內(nèi)弧面,凹凸度不大于3mm?;⌒纹脚_(tái)示意圖(2)拼裝放樣,以弧臺(tái)橫向中心線為基準(zhǔn),用經(jīng)緯儀配合放樣。面板底緣與弧臺(tái)橫向中心線平行。用樣沖或扁鏨在面板邊緣打擊橫向、縱向的中心標(biāo)記,待焊接完成以標(biāo)記基準(zhǔn)修割邊緣。(3)門葉拼裝順序采用先下(靠近面板)后上,先中間后兩邊。門葉:拼裝小橫梁→拼裝主梁→拼裝中縱腹板→拼
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