磁極安裝工藝

1、轉(zhuǎn)子磁極電氣安裝檢修工藝（培訓教材）轉(zhuǎn)子磁極電氣安裝檢修工藝（培訓教材）一、一、概述概述二、二、磁極結(jié)構(gòu)介紹磁極結(jié)構(gòu)介紹三、三、集電裝置介紹集電裝置介紹四、四、磁極線圈極間和引出線裝配磁極線圈極間和引出線裝配五、五、磁極安裝磁極安裝六、六、清掃、噴漆、干燥和耐壓清掃、噴漆、干燥和耐壓七、七、質(zhì)量標準質(zhì)量標準八、八、注意事項注意事項一、概述一、概述發(fā)電機轉(zhuǎn)子是由主軸、轉(zhuǎn)子支架、磁軛和磁極等部件組成，轉(zhuǎn)子是發(fā)電機產(chǎn)生電磁作用的主要部件之一。

2、我廠發(fā)電機轉(zhuǎn)子外徑為Φ12126毫米，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)子支架為工字型支臂；無鑄鋼輪轂；磁軛為低合金扇形鋼板片交錯疊成并由拉緊螺栓固緊；磁軛與轉(zhuǎn)子支架用鍵組合，為保證運行的緊量，采用熱打鍵，依靠這種預緊量，使磁軛與輪轂緊固為一體；轉(zhuǎn)子繞組由78個磁極串聯(lián)組成，絕緣為B級；磁極與磁軛間結(jié)合為T尾槽，并用斜鍵打緊固定。轉(zhuǎn)子在運行時要產(chǎn)生轉(zhuǎn)動慣量和強大的離心力，因此，在轉(zhuǎn)子磁極電氣安裝中的質(zhì)量要求重點：即要符合導體接觸面和絕緣強度要求，又要滿足在轉(zhuǎn)

3、子慣量和離心力作用下的部件安裝的可靠性和穩(wěn)固性。二、磁極結(jié)構(gòu)介紹二、磁極結(jié)構(gòu)介紹磁極時提供勵磁磁場的磁感應部件，由磁極鐵心、勵磁線圈、上下托板、極身絕緣、阻尼繞組及磁極壓板等零件組成。a)磁極鐵心磁極鐵心為疊片結(jié)構(gòu)，由1.5毫米的鋼板沖片疊壓，兩端加磁極（極靴）壓板，并用雙頭螺栓緊固而成。b)勵磁線圈勵磁線圈采用X邊形裸扁紫銅排繞制，繞制時經(jīng)過無氧退火和整形處理，整形后匝間墊入環(huán)氧玻璃呸布熱壓而成。勵磁線圈有一對（上、下連接線）極間連接

4、線和引出線，通過連接而構(gòu)成勵磁繞組。連接線和引出線是由勵磁線圈矩形銅板直接引出，通過連接片互相連接聯(lián)成繞組。c)磁極上、下托板上、下托板由環(huán)氧玻璃布板加工而成，托板由若干段分別加工后鉚成一體，搭接面應平滑過渡，采用Φ10－Φ12毫米膠木圓銷緊固，圓銷銼平后用環(huán)氧填充劑涂封。d)極身絕緣極身絕緣是指勵磁線圈與磁極鐵心間的絕緣，極身絕緣為環(huán)氧玻璃布板壓制件，采用粘合劑在鐵心上進行粘合。極身絕緣高度比鐵心極身高度小1－4毫米，極身絕緣的粘合處

5、應有70毫米常的搭接斜面。栓及支撐鐵板固焊在磁軛上（OF246）2、磁極線圈引出線磁極線圈引出線如圖1所示，引出線的結(jié)構(gòu)與極間連接基本相同，也采用銅板鉚焊于線圈銅排上。引出線與轉(zhuǎn)子引線連接采用螺栓搭接緊固并用錫焊料填充結(jié)構(gòu)。五、磁極安裝五、磁極安裝（一）檢查與修理磁極在正式安裝前，應做必要的電氣部分檢查及修理，檢查的內(nèi)容有：1、檢查阻尼環(huán)是否有彎曲和裂紋，必要時可加熱校正，對所有裂紋，哪怕時微小的龜裂也要用銀焊料進行修補。2、整理磁極引

6、出線及連接線銅排，必要時補掛焊錫。3、檢查磁極線圈與鐵心之間縫隙的封堵物是否完整，有無掉入雜物的可能性，有懷疑時，必須脫下線圈進行檢查清理，然后掛裝，用絕緣混合物填充封閉。（二）直流電阻的測定磁極未裝前，應對單個磁極線圈的直流電阻進行測量，通過直流電阻的測定，公寓檢查和發(fā)現(xiàn)磁極線圈是否存在匝間短路和線圈引出線接觸電阻的缺陷，以便在掛裝前及時發(fā)現(xiàn)問題予以處理。對相同匝數(shù)的磁極線圈其直流電阻相互比較差值應小于5％，對于阻值過小的磁極線圈應結(jié)

7、合其他試驗（交流阻抗和功率損耗試驗）來綜合分析是否存在匝間短路，并設法消除。（三）磁極干燥及耐壓由于運輸或存放保管不善，磁極線圈對地絕緣可能受潮或損傷，因此在安裝前，須經(jīng)必要的干燥和耐壓試驗。1、磁極清掃單個磁極運至檢修現(xiàn)場后，通過機械和電氣的外觀檢查和修理合格后，對每個磁極進行全面清掃，清掃的壓縮空氣應是干凈無水，清掃磁極線圈四周的污垢和雜物。2、單個磁極線圈的絕緣電阻測定用兆歐表進行絕緣電阻的測定是最簡便的判定絕緣狀況的方法，對于轉(zhuǎn)

8、子額定電壓在220V以上的應用2500V兆歐表進行測量，測量時電壓應加在磁極線圈和磁極鐵心之間，絕緣電阻不應低于5MΩ（如500V級兆歐表測量，其值不應低于50MΩ）。3、磁極干燥如果絕緣電阻值低于要求，則應進行干燥，最簡便的干燥方法是將各個磁極用808矩形鋁排臨時串接起來，外加直流電源，可采用硅整流裝置，通入額定勵磁電流50~70%IH（即655~917A）進行銅損加熱。為了能使磁極線圈的溫度升上去，磁極外表要覆蓋帆布（或雨布）保溫，

9、加熱開始時，溫升不要在于15℃時，以后經(jīng)常保持在70~80℃之間，最高溫度不得超過85℃。當在干燥溫度穩(wěn)定不變的條件下，其絕緣電阻值上升達飽和狀態(tài)時，并且其值大于0.5MΩ即可認為干燥終了。4、單個磁極耐壓試驗交流耐壓是檢查轉(zhuǎn)子繞組絕緣缺陷的有效方法，待磁極溫度降到室溫后，拆除磁極線圈臨時串接鋁排，即可進行耐壓試驗。單個磁極其耐勞壓值標準為V=10VH1500=6150V在加壓過程中，如果不發(fā)生放電、閃絡和擊穿，加壓時間為1分鐘，即可認