評片技巧

1、射線底片評定一次性規(guī)定射線底片評定一次性規(guī)定1、射線底片評定一次性規(guī)定、射線底片評定一次性規(guī)定1）每袋底片）每袋底片10張，每張底片上的編號應(yīng)與評定考核表上的序號相張，每張底片上的編號應(yīng)與評定考核表上的序號相對應(yīng)。對應(yīng)。2）考核時間為）考核時間為60分鐘（包括填寫評片記錄時間）分鐘（包括填寫評片記錄時間）。3）按）按JBT47302005評定評定(管子環(huán)焊縫未焊透評管子環(huán)焊縫未焊透評Ⅳ級。內(nèi)凹不評級級。內(nèi)凹不評級)。4）對每張底片都必須

2、進行評定，即使底片質(zhì)量不符合要求，也要進）對每張底片都必須進行評定，即使底片質(zhì)量不符合要求，也要進行評定。行評定。5）底片評定范圍：有搭接標(biāo)記的的兩搭接標(biāo)記之間，無搭接標(biāo)記的）底片評定范圍：有搭接標(biāo)記的的兩搭接標(biāo)記之間，無搭接標(biāo)記的整條底片，寬度為焊縫加熱影響區(qū)。整條底片，寬度為焊縫加熱影響區(qū)。6）帶丁字焊縫的底片，縱環(huán)焊縫上的缺陷均應(yīng)進行評定。）帶丁字焊縫的底片，縱環(huán)焊縫上的缺陷均應(yīng)進行評定。7）當(dāng)一張底片上存在兩種或兩種以上的不同性

3、質(zhì)的缺陷時，每種缺）當(dāng)一張底片上存在兩種或兩種以上的不同性質(zhì)的缺陷時，每種缺陷均應(yīng)予以標(biāo)識陷均應(yīng)予以標(biāo)識按最嚴(yán)重的進行評定。按最嚴(yán)重的進行評定。8）當(dāng)?shù)灼洗嬖谕恍再|(zhì)的多處缺陷，而其性質(zhì)屬裂紋、未熔合、）當(dāng)?shù)灼洗嬖谕恍再|(zhì)的多處缺陷，而其性質(zhì)屬裂紋、未熔合、未焊透三類缺陷時應(yīng)對上述缺陷全部予以標(biāo)識。未焊透三類缺陷時應(yīng)對上述缺陷全部予以標(biāo)識。9）當(dāng)?shù)灼洗嬖诙嗵巿A形缺陷時，最嚴(yán)重的部位必須詳細(xì)標(biāo)識（位）當(dāng)?shù)灼洗嬖诙嗵巿A形缺陷時，最嚴(yán)

4、重的部位必須詳細(xì)標(biāo)識（位置及換算點數(shù)）置及換算點數(shù)），其它部位圓形缺陷只標(biāo)識位置，不換算點數(shù)。，其它部位圓形缺陷只標(biāo)識位置，不換算點數(shù)。10）單個條形缺陷和條形缺陷組的評定按有關(guān)規(guī)定進行。）單個條形缺陷和條形缺陷組的評定按有關(guān)規(guī)定進行。11）評片記錄中應(yīng)注明所有線性缺陷的長度和最嚴(yán)重部位的圓形缺）評片記錄中應(yīng)注明所有線性缺陷的長度和最嚴(yán)重部位的圓形缺陷點數(shù)。當(dāng)圓形缺陷尺寸大于陷點數(shù)。當(dāng)圓形缺陷尺寸大于12板厚時，應(yīng)注明其直徑。板厚時，應(yīng)

5、注明其直徑。12）缺陷標(biāo)識應(yīng)按考核表背面的）缺陷標(biāo)識應(yīng)按考核表背面的《填寫示例填寫示例》執(zhí)行。執(zhí)行。6）母材缺陷及表面缺陷在備注欄中注明。）母材缺陷及表面缺陷在備注欄中注明。7）綜合評級應(yīng)在備注欄中注明。）綜合評級應(yīng)在備注欄中注明。4、填寫示例、填寫示例某底片上有一裂紋，長某底片上有一裂紋，長8mm，位于底片左端，位于底片左端13處，一未熔合，處，一未熔合，長6mm，位于底片中部，有一園形缺陷，，位于底片中部，有一園形缺陷，6點，位于右

6、端點，位于右端13處。處。射線底片評定考核表射線底片評定考核表底片組編號（袋號）底片組編號（袋號）:6考核時間：考核時間：成績：成績：考號：號：焊接方法施焊位置焊接型式序號板厚或規(guī)格材質(zhì)手工焊埋弧焊氫弧焊平焊橫焊立焊仰焊全位置單面雙面缺陷的定性、定量、定位（圖示）評級備注12020g√√√Ⅳ2310Φ763.520√√√Ⅳ評片口訣評片口訣探傷人員要評片，四項指標(biāo)放在先探傷人員要評片，四項指標(biāo)放在先，底片標(biāo)記齊又正，鉛字壓縫為廢片。底片標(biāo)