倉儲管理流程

1、百喬羅管理咨詢(上海)有限公司第1頁共6頁倉儲管理流程倉儲管理流程2010年12月1113日青島【主辦單位】百喬羅管理咨詢（上海）有限公司【培訓(xùn)對象】倉儲、配送、在線物料管理及物控等部門經(jīng)理、主管及相關(guān)崗位人員【培訓(xùn)費用】2800元人（含授課費、資料費、會務(wù)費、午餐費）【培訓(xùn)認(rèn)證】考試合格后由國家勞動與社會保障部中國就業(yè)培訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)中心頒發(fā)《物流管理師》中、高級證書，此證書實行統(tǒng)一編號登記管理和國家勞動部官方網(wǎng)站網(wǎng)上查詢，是求職、任職、

2、晉升等法律上的有效證件?！J(rèn)證要求：提交小二寸藍(lán)底彩色照片3張（附電子版），學(xué)歷證、身份證復(fù)印件各一份（A4紙復(fù)印）；認(rèn)證費：中級1200元，高級1800元（不參加認(rèn)證，無需繳納此費用）【咨詢報名】培訓(xùn)目標(biāo)：培訓(xùn)目標(biāo)：根據(jù)目前制造企業(yè)倉儲部門面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計劃多變，供應(yīng)商供貨周期長、倉儲條件有限，進出庫手續(xù)不規(guī)范、帳物不符、作業(yè)效率不高和業(yè)務(wù)管理處于被動地位等問題，通過培訓(xùn)、學(xué)員參與和大量成功案例討論，使學(xué)員建立企業(yè)先進的倉儲

3、管理的新觀念、掌握如何提高跨部門業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對快速響應(yīng)能力；如何搞好物料與備品備件庫存控制，如何建立倉儲人員的物流服務(wù)觀念，掌握入庫、出庫規(guī)范操作、倉儲科學(xué)規(guī)劃、庫位標(biāo)識與目視化、批次管理、先進先出、確保帳物一致，提高倉庫利用率，實行高效配送等管理技能和操作方法，分享考察日本物流管理視頻案例。通過大量照片和視頻案例分析，展示制造業(yè)倉儲管理不善的教訓(xùn)和成功的經(jīng)驗，為迅速提升倉儲管理水平提供可操作性的解決方案。課程內(nèi)容：課程內(nèi)容：第一部分

4、倉儲管理與跨部門協(xié)作——如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理與服務(wù)功能轉(zhuǎn)化一、制造企業(yè)倉儲與物流的關(guān)系1、現(xiàn)代制造業(yè)物流發(fā)展對倉儲管理的要求2、物料倉儲管理普遍面臨的十大問題3、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流配送管理功能轉(zhuǎn)化，降低物流成本和提升快速反應(yīng)能力二、倉儲與跨部門協(xié)作百喬羅管理咨詢(上海)有限公司第3頁共6頁視頻分析：某企業(yè)通過定義問題物料，設(shè)置待處理標(biāo)識，確定責(zé)任部門限期處理的現(xiàn)場視頻分析5、如何發(fā)揮倉儲部門把關(guān)作用的問題案例分析：上海

5、納鐵福汽車傳動軸如何倉儲部門如何把好驗收關(guān)，為供應(yīng)商考核提供依據(jù)成功案例二、確保物料快速驗收的五個條件三、物料驗收入方法1、計件貨物的全檢與抽檢的驗收操作方法2、長度貨物驗收操作方法視頻分析：某汽車線束企業(yè)倉管員未掌握導(dǎo)線長度驗收科學(xué)方法，長期存在漏洞造成重大損失教訓(xùn)案例分析：3、計重原材料的驗收操作方法／案例分析：某外資企業(yè)進口化工物資驗收漏洞，造成損失的教訓(xùn)分析4、物料驗收差錯的預(yù)防與責(zé)任追溯案例分析：某企業(yè)采購人員對物料驗收方法和

6、索賠標(biāo)準(zhǔn)的無知，合同條款存在漏洞，缺貨無法索賠的教訓(xùn)。5、倉儲部門如何做好驗收記錄，為對外索賠提供可靠依據(jù)案例分析：上海聯(lián)合汽車電子如何建立接收、驗收、在線物料缺貨追溯的控制程序四、倉儲貨卡標(biāo)識的設(shè)置方法1、貨物標(biāo)識與ISO9000、16949國際質(zhì)量認(rèn)證要求（待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標(biāo)識）視頻分析：某汽車制造企業(yè)根據(jù)追溯性和批次管理要求，實行倉庫標(biāo)識和目視化管理視頻分析2、如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料

7、的標(biāo)識視頻分析：某公司入庫標(biāo)識與批次混亂，發(fā)現(xiàn)銷售產(chǎn)品質(zhì)量缺陷無法追溯，造成重大損失視頻分析3、計算機系統(tǒng)如何設(shè)置符合追溯、批次和先進先出要求的功能第四部分貨物儲存與養(yǎng)護技術(shù)一、倉儲物流規(guī)劃1、如何根據(jù)儲存貨物的特點，合理設(shè)置貨架、平庫的比例與布局2、如何進行倉庫儲存能力規(guī)劃，確保倉儲設(shè)施的安全和提高庫位利用率。視頻分析：某機器制造企業(yè)不顧庫房安全，盲目儲存，導(dǎo)致庫房開裂漏水、貨物損失的教訓(xùn)3、在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號