倉儲物流管理制度及流程1

1、第一章第一章總則為加強(qiáng)公司物資管理，做好物資的出入庫及保管等工作，確保公司經(jīng)營活動的順利進(jìn)行，特制訂本流程。第二章第二章倉庫管理制度倉庫管理制度(一)、倉庫管理的總體要求、倉庫管理的總體要求1、倉庫是公司物料供應(yīng)體系的一個重要組成部分，是公司各種物料周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)。同時擔(dān)負(fù)著物料管理的多項業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是：保管好庫存物料，做到數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量完好、確保安全、收發(fā)迅速、面向生產(chǎn)、服務(wù)周到、降低成本、加速公司資金周轉(zhuǎn)。2、公司實際生產(chǎn)

2、需要和廠房條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局，實施物控管理，降低成本，控制浪費，對生產(chǎn)過程物料的成本及浪費進(jìn)行核算。(二)、物料入庫流程、物料入庫流程1、物料入庫之前，應(yīng)先進(jìn)入待驗區(qū)，由包裝人員報告給品管部。并由品管部對物料進(jìn)行檢驗，合格則在入庫申請單上簽字。簽字后由包裝車間送倉庫辦理入庫。未經(jīng)檢驗合格的物料不準(zhǔn)入庫，更不準(zhǔn)投入使用。2、物料驗收入庫時，倉管員要親自同交貨人辦理交接手續(xù)，核對清點物料名稱、數(shù)量是否一致，并按要求簽字，以明確承擔(dān)物料保

3、管的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。3、物料數(shù)量驗收準(zhǔn)確后，倉管員憑送貨單所開列的名稱、型號、數(shù)量存放就位，并及時建立手工和做單錄入電腦，并按照規(guī)定將入庫臺賬抄送生產(chǎn)部門。4、不合格物料應(yīng)隔離堆放，并張貼不良物料標(biāo)識卡。5、驗收中發(fā)現(xiàn)問題要及時通知采購、品管部負(fù)責(zé)人處理。(三)、物料出庫流程、物料出庫流程1、按“推陳儲新，先進(jìn)先出”的原則發(fā)放在庫物料。2、所有領(lǐng)料按照以下方式處理：（1）生產(chǎn)車間憑領(lǐng)料清單提前送到倉庫，倉管員根據(jù)領(lǐng)料清單單號、名稱、規(guī)格、型號

4、、領(lǐng)料數(shù)量、根據(jù)實際需要可一次或多次將物料配好，經(jīng)生產(chǎn)車間物料員簽字確認(rèn)后領(lǐng)取。2、數(shù)量驗收（1）倉管員收到“送貨單”后，核對物料是否有誤，如果有誤，即通知采購確認(rèn)查明原因，直至更正無誤為止。（2）核對一次大件箱數(shù)是否有誤，在按2%5%比例抽查單位包裝數(shù)量若出現(xiàn)數(shù)量不足或其它錯誤時，應(yīng)與供應(yīng)商送貨人員一起確認(rèn)，再加大比例抽樣。并根據(jù)公司相關(guān)規(guī)定作相應(yīng)處罰。（3）倉管員根據(jù)實際的數(shù)量“物料入庫單”，辦理入庫手續(xù)并做單入系統(tǒng)。3、不合格物料

5、的處理（1）倉管員應(yīng)及時對不合格物料加以標(biāo)識，并與良品分開，隔離保管。（2）倉管員針對不合格物料聯(lián)絡(luò)采購及供應(yīng)商跟進(jìn)及快速退換處理，以免因物料異常而延誤生產(chǎn)。4、帳目記錄（1）倉管員及時依據(jù)“物料入庫單”做好“物料入庫批次總表”呈主管審核后配發(fā)財務(wù)部、業(yè)務(wù)部。（2）倉管員每月底及時依據(jù)“送貨單”“物料入庫單”“物料入庫批次匯總表”做好物料入庫月報表呈主管審核后配發(fā)財務(wù)部、業(yè)務(wù)部。（3）倉管員必須確保入庫物料帳、物、卡相符。(五)、相應(yīng)表