第三節(jié) 數(shù)控夾具系統(tǒng)

1、第三節(jié)第三節(jié)數(shù)控夾具系統(tǒng)數(shù)控夾具系統(tǒng)數(shù)控機床是先進的高精度、高效率、高自動化程度的加工設(shè)備。除了機床本身的結(jié)構(gòu)特點、控制運動和動作準(zhǔn)確、迅速外，還要求工件的定位夾緊裝置亦能適應(yīng)數(shù)控機床的要求，即具有高精度、高效率和高自動化程度。這樣，數(shù)控機床才能充分發(fā)揮效能。一、數(shù)控夾具的設(shè)計要求（一）粘度要求（一）粘度要求由于數(shù)控機床具有連續(xù)多型面自動加工的特點，所以對數(shù)控機床夾具也就要求比一般機床夾具精度與剛度都高，這樣可減少工件在夾具中的定位與夾

2、緊誤差及粗加工中的變形誤差。（二）定位要求（二）定位要求工件相對夾具一般應(yīng)完全定位，且工件的基準(zhǔn)相對于機床坐標(biāo)原點應(yīng)有嚴(yán)格的確定位置，以滿足能在數(shù)控機床坐標(biāo)系統(tǒng)中實現(xiàn)工件與刀具相對運動的要求。同時，夾具在機床上也應(yīng)完全定位，夾具上的每個定位面相對數(shù)控機床的坐標(biāo)原點均應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸，以滿足數(shù)控加工中簡化定位和安裝的要求。（三）空間要求（三）空間要求數(shù)控類機床能一次安裝工件而加工多個表面，數(shù)控夾具就應(yīng)能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有

3、待加工表面。此外，支承夾具的托板具有移動、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具也車床類夾具常用型式有：加工盤套零件的自動定心三爪卡盤、加工軸類零件的撥盤與頂尖和機床通甩附件的自定心中心架與自動轉(zhuǎn)塔刀架等。由于數(shù)控加工的需要，這些卡盤、撥盤和中心架等除通常要求外還有一些特定要求，如對于卡盤，要求裝卸工件要快，重裝工件或改變加工對象時。能機動或盡量縮短更換卡爪時間，減少更換卡盤及卡盤改用頂尖的調(diào)整時間，隨粗、精加工不同而要滿足粗加工夾緊可靠，精加工

4、夾緊變形小的要求等。對于撥盤則要求粗加工時能傳遞最大的扭矩，由頂尖加工能快速改調(diào)為卡盤加工，一次安裝能完成工件加工等。1用于盤類零件的夾具加工盤類零件常用自動定心三爪卡盤。圖631所示為快速可調(diào)卡盤。利用搬手將螺桿3轉(zhuǎn)動90，可將快速更換或單獨調(diào)整的卡爪4相對于基體6移到需要的尺寸位置。為了卡爪的定位，在卡盤體l上做有圓周槽，當(dāng)卡爪4到達要求位置后，轉(zhuǎn)動螺桿，使螺桿3的螺紋與卡爪4的螺紋嚙合。此時被彈簧壓著的鋼球5進入螺桿的小槽中，并固