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文檔簡介
1、<p><b> 畢業(yè)設計論文</b></p><p> 論文題目:數(shù)控機床日常維護與保養(yǎng)</p><p> 系 部 機電工程系 </p><p> 專 業(yè) 數(shù)控設備應用與維護 </p><p> 班 級 數(shù)維121班 </p>
2、<p> 學生姓名 李華飛 </p><p> 學 號 120218117 </p><p> 指導教師 馮長勇 </p><p><b> 2015年5月6日</b></p><p><b> 摘要<
3、/b></p><p> 隨著科學技術的發(fā)展,機械加工行業(yè)對產品提出了高精度、高復雜性的要求。隨著產品的更新?lián)Q代,不僅對機床設備提出了高精度和高效率的要求,也對其使用壽命提出了要求。而數(shù)控機床的日常維護和保養(yǎng)是延續(xù)數(shù)控機床生命周期的有效手段。本文通過介紹數(shù)控機床的特點及應用闡述了數(shù)控機床日常維護的重要性,結合數(shù)控機床的性能及使用特點,對基本養(yǎng)護方法做了詳細介紹,包括各部件的維護和工作人員的素質要求,著重對
4、預防性維護及數(shù)控機床的保養(yǎng)進行了分析,給出了較為系統(tǒng)的維護保養(yǎng)方法,對數(shù)控機床的維護工作提供了幫助。</p><p> 關鍵詞:數(shù)控機床 維護保養(yǎng) 措施 預防性維護 </p><p><b> Abstract</b></p><p> The requirement of high precision and high effici
5、ency to mechanical processing industry was put forward with the development of the science and technology,as the product is updated, the requirements not only high precision and high efficiency, but also put forward serv
6、ice life of machine tool equipment.effective means to continue the life cycle is the daily maintenance and maintenance of CNC machine tools.In this paper, The importance of routine maintenance are through expounded the c
7、haracterist</p><p> Key words:CNC machine tool maintenance measure preventive maintenance </p><p><b> 目錄</b></p><p><b> 摘要I</b></p><
8、p> AbstractII</p><p><b> 目錄III</b></p><p><b> 1 概述1</b></p><p> 1.1數(shù)控機床概念及發(fā)展趨勢1</p><p> 1.2數(shù)控機床的特點1</p><p> 1.3數(shù)控機床使用
9、注意事項2</p><p> 1.4 數(shù)控機床日常維護及保養(yǎng)的目的3</p><p> 2 數(shù)控機床日常維護與保養(yǎng)的基本要求4</p><p> 2.1數(shù)控機床日常維護與保養(yǎng)內容4</p><p> 2.2 維護人員的素質要求5</p><p> 2.3 數(shù)控機床的使用環(huán)境6</p>
10、<p> 2.4 正確處理數(shù)控機床故障6</p><p> 2.5 制定并嚴格執(zhí)行數(shù)控機床管理的規(guī)章制度7</p><p> 3 預防性維護工作8</p><p> 3.1預防性維護的重要性8</p><p> 3.2預防性維護工作的主要內容8</p><p> 3.3預防性維護的階段
11、性分類8</p><p> 4 數(shù)控機床各部分維護重點11</p><p> 4.1機械部件的維護11</p><p> 4.2液壓系統(tǒng)的維護13</p><p> 4.3數(shù)控機床精度的維護14</p><p> 4.4數(shù)控系統(tǒng)的維護14</p><p><b>
12、 結語15</b></p><p><b> 致謝16</b></p><p><b> 參考文獻17</b></p><p><b> 1 概述</b></p><p> 1.1數(shù)控機床概念及發(fā)展趨勢</p><p> 數(shù)
13、控機床(Computer Numerical Control)是指采用:數(shù)字化控制的一類機床,或者說是裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機床,簡稱數(shù)控機床。這是一種將數(shù)字計算技術應用于機床的控制技術。它把機械加工過程中的各種控制信息用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效
14、能的自動化機床,代表了現(xiàn)代機床控制技術的發(fā)展方向,是一種典型的機電一體化產品。</p><p> 我國數(shù)控技術的發(fā)展趨勢主要包括智能化、網絡化、數(shù)字化。</p><p> 智能化:智能化的內容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的三個方面:自適應控制技術、故障診斷系統(tǒng)、智能化數(shù)字伺服驅動裝置。 </p><p> 網絡化:實現(xiàn)數(shù)控技術的網絡化,可以進行遠程控制和無人
15、化操作。不同設備的畫面可同時顯示在每一臺設備的屏幕上,實現(xiàn)資源共享,科學管理。減少了人力物力,降低了成本,提高了效率。</p><p> 數(shù)字化:即數(shù)字編程自動化,隨著計算機技術的發(fā)展,計算機輔助設計、計算機輔助制造、計算機輔助工藝設計等技術的廣泛應用,可以實現(xiàn)數(shù)控編程的自動化。 </p><p> 1.2數(shù)控機床的特點</p><p> 1)加工精
16、度高:目前數(shù)控機床的脈沖當量普遍達到了0.001,而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進行補償,因此,數(shù)控機床能達到很高的加工精度。</p><p> 2)適應性強:數(shù)控機床上改變加工零件時,只須重新編制程序,輸人新的程序郭能實現(xiàn)對新的零件的加工,這就為復雜結構的單件、小批量生產以及試制新產品提供了極大的便利。 </p><p> 3)自動化程度高:數(shù)控機床對零件的加
17、工是按事先編好的程序自動完成的,操作者除了操作鍵盤、裝卸工件、對關鍵工序的中間檢測以及觀察機床運行之外,不需要進行復雜的重復性手工操作,勞動強度與緊張程度均可大為減輕。</p><p> 4)生產效率高:數(shù)控機床更換被加工零件時幾乎不需要重新調整機床.故節(jié)省了零件安裝調整時間。數(shù)控機床加工質量穩(wěn)定,一般只做首件檢驗和工序間關鍵尺寸的抽樣檢驗,因此節(jié)省了停機檢驗時間。當在加工中心上進行加工時一臺機床實現(xiàn)了多道工序
18、的連續(xù)加工,生產效率的提高更為明顯。</p><p> 5)經濟效益良好:數(shù)控機床雖然價值昂貴,加工時分到每個零件上的設備折舊費高,但是在單件、小批量生產的情況下數(shù)控機床加工精度穩(wěn)定,減少了廢品率,使生產成本進一步下降,并可實現(xiàn)一機多用,節(jié)省廠房面積,節(jié)省建廠投資。因此,使用數(shù)控機床仍叮獲得良好的經濟效益。</p><p> 1.3數(shù)控機床使用注意事項</p><p
19、> 1)安全操作基本注意事項</p><p> (1)工作時請穿好工作服、安全鞋,否則不許進入車間。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間,以免發(fā)生燙傷。禁止帶手套操作機床,若長發(fā)要戴帽子或發(fā)網?!?</p><p> ?。?)機床開動期間嚴禁離開工作崗位做與操作無關的事情。嚴禁在車間內嬉紅戲、打鬧。機床開動時,嚴禁在機床間穿梭。</p><p&
20、gt; ?。?)應在指定的機床和計算機上進行工作。未經允許,其它機床設備、工具或電器開關等均不得亂動。 </p><p> ?。?)某一項工作如需要倆人或多人共同完成時,應注意相互間的協(xié)調一致。</p><p> (5)開機前應對數(shù)控車床進行全面細致的檢查,包括操作面板、導軌面、卡爪、尾座、刀架、刀具等,確認無誤后方可操作。 </p><p> 2)工作前的準
21、備工作 </p><p> ?。?)機床開始工作前要有預熱,認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑。</p><p> ?。?)未經指導教師確認程序正確前,不許動操作箱上已設置好的“機床鎖住”狀態(tài)鍵。 (3)擰緊工件:保證工件牢牢固定在工作臺上。</p><p> ?。?)移去調節(jié)的工具:啟動機床前應檢查是否已
22、將搬手、楔子等工具從機床上拿開。 </p><p> 3)工作過程中的安全注意事項</p><p> ?。?)數(shù)控車床通電后,檢查各開關、按鈕和按鍵是否正常、靈活、機床有無異常現(xiàn)象。 </p><p> ?。?)程序輸入后,應仔細核對代碼、地址、數(shù)值、正負號、小數(shù)點及語法是否正確。 </p><p> ?。?)正確測量和計算工件坐標系,并對
23、所得結果進行檢查。</p><p> ?。?)輸入工件坐標系,并對坐標、坐標值、正負號、小數(shù)點進行認真核對。 </p><p> (5)未裝工件前,空運行一次程序,看程序能否順利進行,刀具和夾具安裝是否合理,有無超程現(xiàn)象。</p><p> (6)試切時快速倍率開關必須打到較低擋位。</p><p> (7)試切進刀時,在刀具運行至工件
24、30-50㎜處,必須在進給保持下,驗證Z軸和X軸坐標剩余值與加工程序是否一致。</p><p> ?。?)試切和加工中,刃磨刀具和更換刀具后,要重新測量刀具位置并修改刀補值和刀補號。 </p><p> ?。?)程序修改后,要對修改部分仔細核對。 </p><p> ?。?0)操作中出現(xiàn)工件跳動、打抖、異常聲音、夾具松動等異常情況時必須停車處理。 </p>
25、;<p> ?。?1)緊急停車后,應重新進行機床“回零”操作,才能再次運行程序</p><p> 4)工作完成后的注意事項 </p><p> ?。?)清除切屑、擦拭機床,使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài);</p><p> (2)注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板;</p><p> ?。?)檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及
26、時添加或更換; </p><p> ?。?)依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。</p><p> 1.4 數(shù)控機床日常維護及保養(yǎng)的目的 </p><p> 數(shù)控技術的應用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化,使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征,數(shù)控機床是機電一體化在機械加工領域中的典型產品,具有高精度,高效率和高適應性的特點。由于機床數(shù)控系統(tǒng)的先進性,
27、復制性和智能化高的特點,若其任何部分發(fā)生故障與失效現(xiàn)象,都會使數(shù)控機床停機,從而造成生產停頓。 </p><p> 因此,對數(shù)控車床的故障進行診斷與排除就顯得十分必要,而在數(shù)控機床的故障進行診斷與排除問題中,數(shù)控系統(tǒng)的故障的處理所占的比例是主要部分的。為了使數(shù)控機床保持良好狀態(tài),除了發(fā)生故障應及時修理外,
28、堅持經常的維護保養(yǎng)也是十分重要的。堅持定期檢查,經常維護保養(yǎng),可以把許多故障隱患消滅在萌芽之中,防止或減少事故的發(fā)生。不同型號的數(shù)控車床日常保養(yǎng)內容和要求不完全一樣,對于具體的機床,應按說明書中的規(guī)定執(zhí)行。</p><p> 2 數(shù)控機床日常維護與保養(yǎng)的基本要求</p><p> 2.1數(shù)控機床日常維護與保養(yǎng)內容</p><p> 1)數(shù)控機床日常維護<
29、/p><p> 以下列出幾個帶有普通性的日常維護內容:</p><p> ?。?)每天做好各導軌面的清潔潤滑,有自動潤滑系統(tǒng)的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng),檢查油量,及時添加潤滑油,檢查油泵是否定時啟動打油及停止。</p><p> (2)每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常,定期更換主軸箱潤滑油。</p><p> ?。?)注意檢查電
30、器柜中冷卻風扇是否工作正常,風道過濾網有無堵塞,清洗沾附的塵土。</p><p> (4)注意檢查冷卻系統(tǒng),檢查液面高度,及時添加油或水,油、水臟時要更換清洗。</p><p> (5)注意檢查主軸驅動皮帶,調整松緊程度。</p><p> (6)注意檢查導軌鑲條松緊程度,調節(jié)間隙。</p><p> (7)注意檢查機床液壓系統(tǒng)油箱油
31、泵有無異常噪聲,工作油面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄露。</p><p> (8)注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效。</p><p> (9)注意檢查各運動部件的機械精度,減少形狀和位置偏差。</p><p> (10)每天下班做好機床清掃衛(wèi)生,清掃鐵屑,擦靜導軌部位的冷卻液,防止導軌生銹。</p><p>
32、 2)數(shù)控機床日常保養(yǎng)</p><p> 日常保養(yǎng)班前: (1)擦凈機床外露導軌面及滑動面的塵土。 (2)按規(guī)定潤滑各部位。油量符合要求。 (3)檢查各手柄位置。 (4)空車試運轉。 班后: (1)將鐵屑全部清掃干凈。 (2)擦凈機床各部位。 (3)部件歸位。 一級保養(yǎng)</p><p> ?。?)機床運行三個月進行一級保養(yǎng)(含日常保養(yǎng))。</p>&
33、lt;p> (2)首先切斷電源,然后進行保養(yǎng)工作。</p><p> 表2-1 數(shù)控機床一級保養(yǎng)內容</p><p><b> 二級保養(yǎng)</b></p><p> (1)機床運行一年進行二級保養(yǎng)(含一級保養(yǎng))。</p><p> ?。?)首先切斷電源,然后進行保養(yǎng)工作。</p><p&
34、gt; 表2-2 數(shù)控機床二級保養(yǎng)內容</p><p> 2.2 維護人員的素質要求</p><p> 維修人員的素質直接決定了維修效率和效果。為了迅速、準確判斷故障原因,并進行及時、有效的處理,恢復機床的動作、功能和精度作為數(shù)控機床的維修人員應具備以下方面的基本素質條件。 1)具有較廣的知識面。由于數(shù)控機床通常是集機械、電氣、液壓、氣動等干一體的加工設備,它要求數(shù)控機床維
35、修人員不僅僅要掌握機械、電氣兩個專業(yè)的基礎知識和基礎理論。</p><p> 2)善于思考。作為維修人員必須從機床的故障現(xiàn)象通過分析故障產生的過程,針對各種可能產生的原因由表及里,透過現(xiàn)象看本質,迅速找出發(fā)生故障的根本原因井予以排除。</p><p> 3)重視經驗積累。數(shù)控機床的維修速度在很大程度上要依靠平時經驗的積累,維修人員遇到過的問題、解決過的故障越多,其維修經驗也就越豐富。如
36、此日積月累,以達到提高自身水平與素質的目的。 4) 善于學習。作為數(shù)控機床維修人員不僅要注重分析與積累,還應當勤于學習,善于學習。 </p><p> 5)具備外語基礎與專業(yè)外語基礎。數(shù)控系統(tǒng)還主要依靠進口,其配套的說明書、資料往往使用原文資料,文本顯示亦以外文居多。</p><p> 6)能熟練操作機床和使用維修儀器。數(shù)控機床的維修離不開實際操作,特別是在維修過程中.維修
37、人員通常要進入一般操作者無法進行的特殊操作方式.此外,為了分析判斷故障原因維修過程中往往還需要編制相應的加工程序,對機床進行必要的運行試驗與工件的試切削。</p><p> 2.3 數(shù)控機床的使用環(huán)境</p><p> 由于數(shù)控機床中含有大量的電子元件,應避免陽光直接照射、潮濕、粉塵、振動等,因為這些因素都會使電子元件受到腐蝕變壞或造成元件間的短路,引起機床運行不正常。因此,數(shù)控機床的
38、使用環(huán)境(如溫度、濕度、振動、電源電壓、頻率及干擾等)會影響機床的正常運轉,使用者要注意對周圍環(huán)境的保護。</p><p> 1)避免陽光的直接照射和其他熱輻射、避免太潮濕或粉塵過多的場所,盡量在空調環(huán)境中使用,保持室溫在20℃左右。</p><p> 2)要避免有腐蝕氣體的場所。因腐蝕氣體易使電子元件變質,或造成接觸不良,或造成元件短路,影響機床的正常運行。</p>&
39、lt;p> 3)要遠離振動大的設備(如沖床、鍛壓設備等)。對于高精度的機床還應采用防震措施(如防震溝等)。使用者要注意對周圍環(huán)境的減震保護。</p><p> 4)回避遠離強電磁干擾源,使機床工作穩(wěn)定。機床數(shù)控測量單元和數(shù)控單元是受電磁干擾影響最大的子系統(tǒng),對測量單元的干擾,是造成機床控制不穩(wěn)定、控制達不到預期加工精度的主要因素;對數(shù)控單元的電磁干擾,是造成數(shù)控機床不能正常工作,可靠性差的主要原因。&l
40、t;/p><p> 2.4 正確處理數(shù)控機床故障</p><p> 由于技術越來越先進、復雜,維修人員要具有較深的專業(yè)知識和豐富的維修經驗,在數(shù)控機床出現(xiàn)故障時才能及時排除。數(shù)控機床的控制系統(tǒng)中都有故障自診斷功能,一般情況下發(fā)生故障時都有報警信息出現(xiàn),根據(jù)機床所使用的控制系統(tǒng)不同,提供的報警內容多少不一,按說明書中的故障處理方法檢查,大多數(shù)的故障都能找到解決方法。但機床在實際使用中也有些故
41、障既無報警,現(xiàn)象也不是很明顯,對這種情況,處理起來就不像有據(jù)可查的那樣簡單了。另外有些設備出現(xiàn)故障后,不但無報警信息,而且缺乏有關維修所需的資料,有些機床在使用中出現(xiàn)故障后如果稍不注意,還會造成工件批量報廢,所以處理時更難。對這種故障處理,時常會作出錯誤的判斷,造成不必要的經濟損失或延長修理時間。另外有時由于故障出現(xiàn)的頻率不高,請?zhí)丶s維修服務部處理時也會遇到很大的麻煩,對這類故障我們認為:必須根據(jù)具體情況,仔細檢查,從現(xiàn)象的微小之處進行
42、分析,找出它的真正原因,力爭自行解決。在查找故障原因前,必須了解以下情況:</p><p> 1)故障是在正常工作中出現(xiàn)還是剛開機就出現(xiàn)的。</p><p> 2)出現(xiàn)的次數(shù),是第一次還是多次發(fā)生。</p><p> 3)確認機床的加工程序不會有錯。</p><p> 4)其他人員是否對該機床進行了修理或調整。</p>
43、<p> 5)維修時的故障現(xiàn)象與現(xiàn)場的情況是否有差別。</p><p> 2.5 制定并嚴格執(zhí)行數(shù)控機床管理的規(guī)章制度</p><p> 為保持數(shù)控機床完好的技術狀態(tài),使其充分發(fā)揮效用,除了對數(shù)控機床的日常維護外,還必須制定并且嚴格執(zhí)行數(shù)控機床管理的規(guī)章制度。在設備基礎管理和技術管理工作上應該注意以下幾個方面:</p><p> 1)健全設備管理機
44、構</p><p> 制造部門應該設立數(shù)控機床與維修崗位,承擔車間數(shù)控機床的管理和維修工作;聘用一些具有豐富經驗的專業(yè)技師和具有很強專業(yè)化知識、責任心并有一定實際工作能力的機械、電氣工程師專門負責數(shù)控設備日常管理維護工作。</p><p> 2)制定和健全規(guī)章制度</p><p> 針對數(shù)控機床的特點,逐步制定相應的管理制度,例如數(shù)控設備管理制度、數(shù)控機床的安
45、全操作規(guī)程、數(shù)控機床的操作使用規(guī)程、數(shù)控機床的技術管理辦法、數(shù)控機床的維修保養(yǎng)規(guī)程等,這樣使設備管理更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。</p><p> 數(shù)控機床操作規(guī)程既是保證操作人員人身安全的重要措施之一,也是保證設備安全使用、產品質量等的重要措施。使用者必須按照操作規(guī)程正確操作,機床發(fā)生故障時,操作者要注意保留現(xiàn)場,并向維修人員如實說明出現(xiàn)故障前后的情況,以利于分析、診斷出故障的原因,及時排除。嚴格遵守操作規(guī)程不僅可以
46、給操作者提供一個安全的工作環(huán)境,而且可以提高生產效率。</p><p><b> 3 預防性維護工作</b></p><p> 3.1預防性維護的重要性</p><p> 任何一臺數(shù)控機床經長時間工作后都是要損壞的。但是,延長元器件的使用壽命和機械零、部件的磨損周期,防止故障,尤其是惡性事故的發(fā)生,從而延長數(shù)控機床的使用壽命,是對數(shù)控機床
47、進行維護保養(yǎng)的宗旨。這就要求機床的使用者要仔細閱讀《機床使用說明書》,熟悉機械結構、控制系統(tǒng)及附件的維護保養(yǎng)要求。做好這些工作,有利于大大減少機床的故障率。</p><p> 做好預防性維護工作是使用好數(shù)控機床的一個重要環(huán)節(jié),數(shù)控維修人員、操作人員及管理人員應共同做好這項工作。搞好數(shù)控機床的維護保養(yǎng),關鍵在于有個切實可行的維修保養(yǎng)制度,領導要重視,設備主管單位要定期檢查制度執(zhí)行情況,以確保機床始終處于良好的運行
48、狀態(tài),避免和減少惡性事故的發(fā)生。</p><p> 3.2預防性維護工作的主要內容</p><p> 數(shù)控系統(tǒng)的維護保養(yǎng)的具體內容,在隨機的使用和維修手冊中通常都做了規(guī)定,現(xiàn)就共同性的問題作如下介紹:</p><p> 1)嚴格遵守操作規(guī)程:數(shù)控系統(tǒng)編程、操作和維修人員必須經過專門的技術培訓,熟悉所用數(shù)控機床的機械、數(shù)控系統(tǒng)、強電設備、液壓、氣源等部分及使用環(huán)
49、境、加工條件等;能按機床和系統(tǒng)使用說明書的要求正確、合理地使用。應盡量避免因操作不當引起的故障。通常,首次使用數(shù)控機床或由不熟練工人來操作,在使用的第一年內,有1/3以上的系統(tǒng)故障是由于操作不當引起的。</p><p> 2)防止數(shù)控裝置過熱定期清理數(shù)控裝置的散熱通風系統(tǒng)。應經常檢查數(shù)控裝置上各冷卻風扇工作是否正常。應視車間環(huán)境狀況,每半年或一個季度檢查清掃一次,具體方法如下: (1)擰下螺釘,拆下空氣過濾
50、器。 (2)在輕輕振動過濾器的同時,用壓縮空氣由里向外吹掉空氣過濾器內的灰塵。 (3)過濾器太臟時,可用中性清潔劑(清潔劑和水的配比為5:95沖洗(但不可揉擦),然后置于陰涼處晾干即可。</p><p> 因環(huán)境溫度過高,造成數(shù)控裝置內溫度達到55℃以上時,應及時加裝空調裝置。這在我國南方常會發(fā)生這種情況,安裝空調裝置之后,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性有比較明顯的提高。</p><p>
51、3)經常監(jiān)控數(shù)控系統(tǒng)的電網電壓通常,數(shù)控系統(tǒng)允許的電網電壓范圍在額定值的85%~110%,如果超出范圍,輕則使數(shù)控系統(tǒng)不能穩(wěn)定工作,重則會造成重要電子部件損壞。因此,要經常注意電網電壓的波動。應及時配置數(shù)控系統(tǒng)專用的交流穩(wěn)壓電源裝置,這將使故障率有明顯的降低。</p><p> 3.3預防性維護的階段性分類</p><p> 數(shù)控機床的預防性維護周期分為新設備磨合期、正常使用期、狀態(tài)維
52、修期。不同階段預防性維護的重點不同,不同生產廠家、品牌、進口或國產的數(shù)控機床其性能、品質、功能盡管有所差異,但其預防性維護的策略和方法基本相似.只是在執(zhí)行預防性維護的某些項目的頻次上和根據(jù)不同機床特點開展有針對性的項目修理上有所區(qū)別。</p><p> 1)設備前期的預防性維護對象是安裝調試的新設備,對于大修后設備或購置的二手設備也可以參照執(zhí)行。安裝調試后需要做好下述的前期預防性維護工作。</p>
53、<p> (1)隨機圖紙、說明書、機床精度檢測報告、調試驗收報告等資料和參數(shù)設定、程序、刀具刀補等數(shù)據(jù)資料歸檔,包括紙質和電子文檔兩種形式。</p><p> (2)詳細檢查、記錄、保存機床的原始典型狀態(tài)數(shù)據(jù),如開機全部同零狀態(tài)和自動加工狀態(tài)時刀庫、換刀、轉臺在規(guī)定位置狀態(tài)及指定刀號時的程序、位置、坐標系、刀補等基礎數(shù)據(jù)。</p><p> (3)新進機床3-6月后的第一
54、次換油及油箱清洗非常重要,包括液壓油箱、潤滑油箱、主軸冷卻油箱、轉臺減速油箱等,目的是解決機床初期磨損大對油污染的問題。</p><p> 2)設備正常使用期的預防性維護。設備投入正常使用后預防性維護的工作重點是保養(yǎng)和安全。前提是前期預防性維護工作必須做到位,才能充分發(fā)揮數(shù)控機床加工質量和效率的綜合優(yōu)勢。</p><p> 數(shù)控機床的安全性所涉及的機床設計制造質量,各種安全保護互鎖裝置
55、是否設計周全,這在設備出廠時已經定型。使用與維護.這是數(shù)控機床安全使用中必須注意的重點。疏忽了安全輕則造成撞機事故,損壞工件和刀具、機床零部件.影響機床精度,重則危及人身安全。使用與維護的安全包括數(shù)據(jù)安全和運行安全:</p><p> ?。?)數(shù)據(jù)安全。除了做好設備前期的各種數(shù)據(jù)備份外。必須定期更換機床關機后數(shù)據(jù)記憶后備支持電池,如果電池報警愈期不換,輕則造成數(shù)控機床絕對位置零點丟失,重則使程序和參數(shù)設定全部丟失
56、,造成數(shù)控機床癱瘓。</p><p> (2)設定安全?,F(xiàn)代數(shù)控的本質就是計算機數(shù)字控制,因此必須規(guī)定參數(shù)修改權限。數(shù)控參數(shù)設定就是各種數(shù)控控制方式和功能開關通斷的選擇和控制量的調節(jié),因此必須在充分理解其參數(shù)的含義和作用后慎用修改,防止參數(shù)被錯誤設定。選擇設定合理可以使機床正常工作并充分發(fā)揮其性能,而且在一定程度上支持數(shù)控機床的安全使用,減小人為誤操作影響。</p><p> ?。?)編
57、程安全。在程序開頭需編入限制主軸最高速度、限制端面切削恒線速度、自動返回參考原點、坐標系建立、加工區(qū)域限制存儲型行程限位、換刀防干涉檢查等指令。</p><p> 3)設備狀態(tài)維修期的預防性維護。正常二班制生產情況下,數(shù)控機床5—6年后就進入了狀態(tài)維修期,而預防性維護做得好的設備則 8~10年后甚至更晚進入狀態(tài)維修期。這個時期設備的特征是精度下降,故障增多。表象是刀架或ATC換刀故障多、APC轉臺故障多、伺服驅
58、動報警故障多,這些實際上絕大部分是機械故障及磨損所引起的。為了減少維修成本就需要開展有針對性的項修,其中占故障報警75%以上的伺服驅動報警絕大部分是由于軸承、滾珠絲杠或導軌拖板等磨損或潤滑不良引起機械負載變大,從而引發(fā)伺服驅動電流變大.過負載報警,日月累積,引起伺服驅動器或伺服電機損壞。因此應定期檢查數(shù)控機床診斷畫面下伺服驅動電流及負載百分比,分析記錄變化趨勢,綜合判斷適時維修,更換或保養(yǎng)軸承、絲杠或導軌,調整拖板塞鐵松緊等.可以有效地
59、減少伺服報警和損壞。另一個容易引起伺服驅動器老化損壞的原因是電器箱的散熱問題,因此需要定期榆查清潔電器箱冷卻器散熱器、風扇,如配有空調冷風機,除上述保養(yǎng)外還需檢查制冷效果,判斷制冷劑是否泄漏。</p><p> 如果負載調整不佳、潤滑不良、機械傳動鏈有問題,系統(tǒng)的剛性、質量、阻尼三者處于某種搭配的情況下,系統(tǒng)參數(shù)設置不當或電氣系統(tǒng)有問題時,會引起自激振動,產生數(shù)控機床的爬行和振動,應該綜合分析及時排除。<
60、/p><p> 定期監(jiān)測機床精度,檢查絲杠間隙,確認軸承完好的前提下再常用。通過手搖脈沖發(fā)生器檢查各軸定位精度和反向間隙,判斷絲杠的磨損間隙,綜合平衡修正絲杠間隙參數(shù)。對于精度要求高的機床應適時更換滾珠絲杠,并用激光測距儀進行分段測量補償。</p><p> 4 數(shù)控機床各部分維護重點</p><p> 4.1機械部件的維護</p><p>
61、; 數(shù)控機床具有集機、電、液為一體的自動化機床,經各部分的執(zhí)行功能最后共同完成機械執(zhí)行機構的移動、轉動、夾緊、松開、變速和換刀等各種動作,可見做好數(shù)控機床的機械執(zhí)行機構日常維護保養(yǎng)將直接影響機床性能。數(shù)控車床機械結構日常保養(yǎng)主要包括機床本體、主軸部件、滾珠絲杠螺母副、導軌副等維護。</p><p> 外觀保養(yǎng) (1)每天做好機床清掃衛(wèi)生,清掃鐵屑,擦干凈導軌部位的冷卻液。下班時所有的加工面抹上機油防銹
62、防止導軌生銹。 (2)每天注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效。</p><p> (3)每天檢查機床內外有無磕、碰、拉傷現(xiàn)象。 (4)定期清除各部件切屑、油垢,做到無死角,保持內外清潔,無銹蝕。</p><p> 圖4-1 數(shù)控機床外觀</p><p> 2)主軸的維護 在數(shù)控車床中,主軸是最關鍵的部件,對機床的加工精度起著決定性作
63、用。它的回轉精度影響到工件的加工精度,功率大小和回轉速度影響到加工效率。主軸部件機械結構的維護主要包括主軸支撐、傳動、潤滑等。 (1)定期檢查主軸支撐軸承:軸承預緊力不夠,或預緊螺釘松動,游隙過大,會使主軸產生軸向竄動,應及時調整;軸承拉毛或損壞應及時更換。 (2) 定期檢查主軸潤滑恒溫油箱,及時清洗過濾器,更換潤滑油等,保證主軸有良好的潤滑。 (3)定期檢查齒輪輪對,若有嚴重損壞,或齒輪嚙合間隙過大,應及時更換齒輪和
64、調整嚙合間隙。 (4)定期檢查主軸驅動皮帶,應及時調整皮帶松緊程度或更換皮帶。</p><p> 圖4-2 主軸裝置</p><p> 3)滾珠絲杠螺母副的維護 滾珠絲杠傳動由于其有傳動效率高、傳動精度高、運動平穩(wěn)、壽命長以及可預緊消隙等優(yōu)點,因此在數(shù)控車床使用廣泛。其日常維護保養(yǎng)包括以下幾個方面: (1)定期檢查滾珠絲杠螺母副的軸向間隙:一般情況下可以用控制系統(tǒng)
65、自動補償來消除間隙;當間隙過大,可以通過調整滾珠絲杠螺母副來保證,數(shù)控車床滾珠絲杠螺母副多數(shù)采用雙螺母結構,可以通過雙螺母預緊消除間隙。 (2)定期檢查絲杠防護罩:以防止塵埃和磨粒黏結在絲杠表面,影響絲杠使用壽命和精度,發(fā)現(xiàn)絲杠防護罩破損應及時維修和更換。 (3)定期檢查滾珠絲杠螺母副的潤滑:滾珠絲杠螺母副潤滑劑可以分為潤滑脂和潤滑油兩種。潤滑脂每半年更換一次,清洗絲杠上的舊潤滑脂,涂上新的潤滑脂;用潤滑油的滾軸絲杠螺母副,
66、可在每次機床工作前加油一次。 (4)定期檢查支撐軸承:應定期檢查絲杠支撐軸承與機床連接是否有松動,以及支撐軸承是否損壞等,如有要及時緊固松動部位并更換支撐軸承。 (5) 定期檢查伺服電動機與滾珠絲杠之間的連接:伺服電動機與滾珠絲杠之間的連接必須保證無間隙。</p><p> 圖4-3 滾珠絲杠螺母副</p><p> 4)導軌副的維護 導軌副是數(shù)控機床的重要的執(zhí)行部
67、件,常見的有滑動導軌和滾動導軌。導軌副的維護一般是不定期,主要內容包括: (1)檢查各軸導軌上鑲條、壓緊滾輪,保證導軌面之間有合理間隙。根據(jù)機床說明書調整松緊狀態(tài),間隙調整方法有壓板間隙調整間隙、鑲條調整間隙和壓板鑲條調整間隙等。 (2)注意導軌副的潤滑:導軌面上進行潤滑后,可以降低摩擦,減少磨損,并且可以防止導軌生銹。根據(jù)導軌潤滑狀況及時調整導軌潤滑油量,保證潤滑油壓力,保證導軌潤滑良好。 (3)經常檢查導軌防護罩:
68、以防止切屑、磨粒或冷卻液散落在導軌面上引起的磨損、擦傷和銹蝕。發(fā)現(xiàn)防護罩破損應及時維修和更換。</p><p><b> 圖4-4 導軌副</b></p><p> 4.2液壓系統(tǒng)的維護</p><p> 液壓傳動系統(tǒng)在數(shù)控機床的機械控制和系統(tǒng)調整中占很重要的位置,如液壓卡盤、主軸箱齒輪的換檔、主軸軸承的潤滑、機床尾座等結構中,所以對其進
69、行有效的日常維護才能保證數(shù)控機床的正常工作。液壓傳動系統(tǒng)日常維護要點如下: 1)保持液壓油清潔。液壓油污染不僅是引起液壓系統(tǒng)故障的主要因素,而且還會加速液壓元件的磨損,所以控制液壓油污染,是保證數(shù)控車床正常工作重要工作之一。 2)嚴格執(zhí)行日常點檢制度。液壓系統(tǒng)故障存在隱蔽性、可變性和難以判斷性,因此,應對液壓系統(tǒng)做好點檢工作,并加強日常點檢記錄,保證正常工作。液壓系統(tǒng)點檢包括以下內容: (1)油箱內游標是否在游標刻
70、度范圍內;油液的溫度是否在容許的范圍內。 (2) 各液壓閥、液壓缸和管接頭處是否有泄露;液壓系統(tǒng)各測壓點壓力是否在規(guī)定范圍內,壓力是否穩(wěn)定。 (3) 液壓泵或液壓電動機運轉是否有異?,F(xiàn)象;液壓缸移動是否正常平穩(wěn);液壓系統(tǒng)手動或自動工作循環(huán)是否有異?,F(xiàn)象;電氣控制或撞塊控制的換向閥工作是否靈活可靠。 (4)定期檢查清洗油箱和管道;定期檢查清洗或更換濾芯;定期檢查清洗或更換液壓元件。 (5)定期檢查更換</p&
71、gt;<p> 4.3數(shù)控機床精度的維護</p><p> 機床使用一段時間后,其精度肯定有所下降,甚至有可能產出廢品。通過對機床幾何精度的檢測,有可能發(fā)現(xiàn)機床的某些隱患,如某些部件松動等。用激光干涉儀對位置精度定期檢測,如發(fā)現(xiàn)精度有所下降,可通過數(shù)控系統(tǒng)的補償功能對位置精度進行補償,恢復機床精度,提高效率。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。導致此類故障的原因主要有五個方面:</p>
72、<p> 機床進給單位被改動或變化。</p><p> 機床各軸的零點偏置異常。</p><p> ?。?)軸向的反向間隙異常。</p><p> ?。?)電機運行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分故障。</p><p> ?。?)機械故障,如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外,加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也可能導致加工精度異常。
73、 4.4數(shù)控系統(tǒng)的維護</p><p> 數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心,主要有兩種類型:一是完全由硬件邏輯電路構成的專用硬件數(shù)控裝置(NC裝置),二是由計算機硬件和軟件組成的計算機數(shù)控裝置(CNC裝置)。隨著計算機技術發(fā)展,目前數(shù)控裝置主要是CNC裝置。CNC裝置由硬件控制系統(tǒng)和軟件控制系統(tǒng)組成,其日常維護主要包括以下幾方面: (1)嚴格制訂并且執(zhí)行CNC系統(tǒng)的日常維護的規(guī)章制度。根
74、據(jù)不同數(shù)控機床的性能特點,嚴格制訂其CNC系統(tǒng)的日常維護的規(guī)章制度,并且在使用和操作中要嚴格執(zhí)行。 (2)應盡量少開數(shù)控柜門和強電柜的門,在機械加工車間的空氣中往往含有油霧、塵埃,它們一旦落入數(shù)控系統(tǒng)的印刷線路板或者電氣元件上,則易引起元器件的絕緣電阻下降,甚至導致線路板或者電氣元件的損壞。 (3)定時清理數(shù)控裝置的散熱通風系統(tǒng),以防止數(shù)控裝置過熱。散熱通風系統(tǒng)是防止數(shù)控裝置過熱的重要裝置,為此,應每天檢查數(shù)控柜上各個冷卻
75、風扇運轉是否正常,每半年或者一季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象,如果有則應及時清理。 (4)注意CNC系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護。如CNC系統(tǒng)的輸入裝置中磁頭的清洗。 (5) 經常監(jiān)視CNC裝</p><p><b> 結語</b></p><p> 數(shù)控機床加工的零件質量在很大程度上取決于機床自身性能,但機床本身的各種問題都可能導致加工零件的
76、質量不合格。一般都是在零件加工完畢后進行質量檢查,但發(fā)現(xiàn)問題,想對由零件加工質量造成的廢品進行呢修復已為時過晚,而且會導致長時間的停機,使得材料成本大大增加。理想解決辦法是對機床定期進行檢測,使其保持應有的精度。</p><p> 只有堅持做好對機床的日常維護保養(yǎng)工作,才可以延長元器件的使用壽命,延長機械部件的磨損周期,防止意外惡性事故的發(fā)生,爭取機床長時間穩(wěn)定工作;才能充分發(fā)揮數(shù)控機床的加工優(yōu)勢,達到數(shù)控機床
77、的技術性能,確保數(shù)控機床能夠正常工作,因此,這無論是對數(shù)控機床的操作者,還是對數(shù)控機床的維修人員來說,數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)就顯得非常重要,我們必須高度重視。</p><p> 在畢業(yè)設計的這段時間里,我有很多感觸,它帶給我的價值是巨大的,這將對我以后的工作產生重要的影響。通過這次的設計,在預防數(shù)控機床故障等問題上,提出數(shù)控機床日常的維護和保養(yǎng)可減少或避免數(shù)控機床發(fā)生故障的機率。也使我對數(shù)控機床的維護和保養(yǎng)和基本
78、運用有了更深刻的了解,基本掌握日常維護和保養(yǎng)的方法和機床故障正確處理方法,通過對機床維護保養(yǎng)深刻的分析,使得對機床內部結構和保養(yǎng)步驟更加熟悉。更重要的是對我們所學習的專業(yè)知識有了更清楚的認識,使我不知不覺的喜歡上了我們的專業(yè)。</p><p><b> 致謝</b></p><p> 本論文是在馮長勇老師的悉心指導下完成的。老師嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度,精益求精的工作作風,
79、誨人不倦的高尚師德,平易近人的人格魅力對本人完成論文幫助很大。本次論文從選題到完成,每一步都是在老師的悉心指導下完成的,傾注了老師大量的心血。在此,謹向馮老師表示崇高的敬意和衷心的感謝!在寫論文的過程中,遇到了很多的問題,在馮老師的耐心指導下,問題都得以解決。所以在此,再次對指導老師道一聲:馮老師,謝謝您!在這里我也深刻的知道,我在實踐方面是不成熟的,我也這將在以后的工作中慢慢去領悟、學習。在三年的大學學習和生活期間,也始終感受到老師的
80、精心指導,使我受益匪淺。本設計能夠順利的完成,也歸功于專業(yè)老師課上的認真負責,使我能夠很好的掌握和運用專業(yè)知識,并在設計中得以體現(xiàn)。正是有了他們教誨和支持,才使我的畢業(yè)論文順利完成,感謝他們三年來對我的辛勤栽培。</p><p><b> 參考文獻</b></p><p> [1]吳國經.數(shù)控機床床故障診斷與維修[M].北京:電子工業(yè)出版社,2005.04,80-
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