淺談數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)

1、<p>　　淺談數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)</p><p>　　摘要： 數(shù)控機床的正確操作和維護保養(yǎng)時正確使用數(shù)控設(shè)備的關(guān)鍵因素之一，正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損，避免突發(fā)故障；做好日常維護保養(yǎng)，可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進程，及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，從而保證安全運行。本文簡單闡述數(shù)控機床的預防性維護和日常保養(yǎng)工作內(nèi)容。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：數(shù)控機床 維護

2、保養(yǎng) </p><p>　　數(shù)控機床是技術(shù)密集度及自動化程度很高的，典型的機電一體化產(chǎn)品，但在企業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控機床能否達到加工精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、提高生產(chǎn)效率的目標，不僅取決于機床本身的精度和性能，很大程度上取決于如何使用數(shù)控機床。而對于數(shù)控機床的使用不能單純依靠維修人員在發(fā)生故障時及時修復機床使其盡早投入使用，還應(yīng)重視機床的日常維護保養(yǎng)工作。 </p><p>　　1、選擇合適的使用環(huán)

3、境 </p><p>　　數(shù)控機床的使用環(huán)境（例如：溫度、濕度、振動、電源電壓、頻率及干擾等）會影響機床的正常運轉(zhuǎn)，所以在安裝機床時應(yīng)嚴格要求做到符合機床說明書規(guī)定的安裝條件和要求。在經(jīng)濟條件許可的條件下，應(yīng)將數(shù)控機床與普通機械加工設(shè)備隔離安裝，以便于維修和保養(yǎng)。 </p><p>　　2、嚴格遵守數(shù)控機床的操作規(guī)程，制定并嚴格執(zhí)行數(shù)控機床管理的規(guī)章制度 </p><p

4、>　　制定和遵守操作規(guī)程是保證數(shù)控機床安全運行的重要措施之一，實踐證明許多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少。若機床在使用中出現(xiàn)故障，操作者不可盲目處理，以免產(chǎn)生更為嚴重的后果，要注意保留現(xiàn)場，待維修人員來后如實說明故障前后的情況，盡早排除故障。故障若屬于操作原因，操作者要吸取經(jīng)驗，避免下次犯同樣的錯誤。除日常維護外還必須制定并嚴格執(zhí)行數(shù)控機床管理的規(guī)章制度，主要包括：定人、定崗和定責任的“三定”制度，定期檢查制度，規(guī)范交接班制度等。

5、</p><p>　　3、長期不用的數(shù)控機床的維護與保養(yǎng) </p><p>　　在數(shù)控機床閑置不用時，應(yīng)經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電。給機床通電后使其空運行。在空氣濕度大的雨季應(yīng)該天天通電，利用電器元件本身發(fā)熱驅(qū)走數(shù)控柜內(nèi)的潮氣，以保證電子部件的性能穩(wěn)定可靠。 </p><p>　　4、數(shù)控系統(tǒng)中硬件控制部分的維護與保養(yǎng) </p><p>　　每年讓有

6、經(jīng)驗的電工檢查一次，檢測有關(guān)的參考電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如電源模塊的各路輸出電壓、數(shù)控電源參考電壓等是否正常并清除灰塵；檢查系統(tǒng)內(nèi)各電器元件聯(lián)接是否松動；檢查各功能模塊使用及風扇的運轉(zhuǎn)是否正常并清除灰塵；檢查伺服放大器和主軸放大器使用的外接式再生放電單元的聯(lián)接是否可靠并清除灰塵；檢測各功能模塊使用的存儲器后備電池的電壓是否正常，一般應(yīng)根據(jù)廠家的要求定期更換。對于長期停用的機床，應(yīng)每月開機運行4小時，這樣可以延長數(shù)控機床的使用壽命。 &l

7、t;/p><p>　　5、機床機械部分的維護與保養(yǎng)操作者給刀架上裝刀時要保證安裝到位并檢查是否鎖緊可靠。 </p><p>　　注意所裝刀號與所需刀具一致，防止換錯刀具導致事故發(fā)生；開機后檢查刀架回零位置是否正確，刀臺刀架空運行檢查各部分工作是否是正常動作。 </p><p>　　機床應(yīng)定期檢查、調(diào)整絲杠螺母的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；注意保護護板，避免硬質(zhì)

8、灰塵和切屑從損壞的護板縫隙進入絲杠。定期調(diào)整主軸驅(qū)動皮帶的松緊程度；防止各種雜質(zhì)進入油箱，每年更換一次潤滑油。 </p><p>　　操作者在每班加工結(jié)束后，應(yīng)清掃干凈散落于護板、導軌等處的切屑；在工作時注意檢查排屑器是否正常工作，以免造成切屑堆積損壞導軌精度，危及絲杠和導軌的壽命；在工作結(jié)束前應(yīng)將各伺服軸回歸原點后停機。 </p><p>　　6、機床主軸電機的維護與保養(yǎng) </p&

9、gt;<p>　　維修電工應(yīng)每年檢查一次伺服電機和主軸電機。著重檢查其運行噪聲、溫升，若噪聲過大，應(yīng)查明原因，是軸承等機械問題還是與其相配的放大器的參數(shù)設(shè)置問題，采取相應(yīng)措施加以解決。對于直流電機，應(yīng)對其電刷、換向器等進行檢查、調(diào)整、維修或更換，使其工作狀態(tài)良好。檢查電機端部的冷卻風扇運轉(zhuǎn)是否正常并清掃灰塵；檢查電機各聯(lián)接插頭是否松動。 </p><p>　　7、機床進給伺服電機的維護與保養(yǎng) <

10、;/p><p>　　對于數(shù)控機床的伺服電機，要在10-12個月進行一次維護保養(yǎng)，加速或者減速變化頻繁的機床要在2個月進行一次維護保養(yǎng)。 </p><p>　　維護保養(yǎng)的的主要內(nèi)容有：用干燥的壓縮空氣吹除電刷的粉塵，檢查電刷的磨損情況。如需更換，需選用規(guī)格相同的電刷，更換后要空載運行一定時間使其與換向器表面吻合；檢查清掃電樞整流子以防止短路；如裝有測速電機和脈沖編碼器時，也要進行檢查和清掃。 &

11、lt;/p><p>　　數(shù)控機床中的直流伺服電機應(yīng)每年至少檢查一次，一般應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)斷電的情況下，并且電動機已完全冷卻的情況下進行檢查：取下橡膠刷帽，用螺釘旋具刀擰下刷蓋取出電刷；測量電刷長度，如FANUC直流伺服電動機的電刷由10mm磨損到小于5mm時，必須更換同一型號的電刷。仔細檢查電刷的弧形接觸面是否有深溝和裂痕，以及電刷彈簧上是否有打火痕跡。如有上述現(xiàn)象，則要考慮電動機的工作條件是否過分惡劣或電機本身是否有問

12、題。用不含金屬粉末及水分的壓縮空氣導入裝電刷的刷孔吹凈粘在孔壁上的電刷粉末。如果難以吹凈，可用螺釘旋具尖輕輕清理，直到孔壁全部干凈為止，但要注意不要碰到換向器表面。重新裝上電刷，擰緊刷蓋。如果更換了新電刷，應(yīng)使電動機空運行一段時間，以使電刷表面和換向器表面吻合。 </p><p>　　8、機床測量反饋元件的維護與保養(yǎng)機床測量元件采用編碼器、光柵尺的較多，維修電工每月檢查一次測量元件聯(lián)接是否松動，是否被油液或灰塵污

13、染。 </p><p>　　9、機床電氣部分的維護與保養(yǎng)具體檢查可按如下步驟進行： </p><p>　?。?）檢查三相電源的電壓值是否正常，有無偏相，如果輸入的電壓超出允許范圍則進行相應(yīng)調(diào)整。 </p><p>　?。?）檢查所有電氣聯(lián)接是否良好。 </p><p>　?。?）檢查各類開關(guān)是否有效，可借助于數(shù)控系統(tǒng)CRT顯示的自診斷畫面及可

14、編程機床控制器（PMC）、輸入輸出模塊上的LED指示燈檢查確認，若不良應(yīng)更換。 </p><p>　?。?）檢查各繼電器、接觸器是否工作正常，觸點是否完好，可利用數(shù)控編程語言編輯一個功能試驗程序，通過運行該程序確認各元器件是否完好有效。 　?。?）檢驗熱繼電器、電弧抑制器等保護件是否有效等等。電工應(yīng)每年檢查調(diào)整一次。電氣控制柜及操作面板顯示器的箱門應(yīng)密封，不能用打開柜門使用外部風扇冷卻的方式降溫。操作者應(yīng)每月清

15、掃一次電氣柜防塵濾網(wǎng)，每天檢查一次電氣柜冷卻風扇或空調(diào)運行是否正常。 </p><p>　　10、壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng) </p><p>　　檢查各液壓閥、液壓缸及管子接頭是否有外漏；液壓泵或液壓馬達運轉(zhuǎn)時是否有異常噪聲等現(xiàn)象；液壓缸移動時工作是否正常平穩(wěn)；液壓系統(tǒng)的各測壓點壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，壓力是否穩(wěn)定，油液的溫度是否在允許的范圍內(nèi)；液壓系統(tǒng)工作時有無高頻振動；電氣控制或撞塊（凸輪）

16、控制的換向閥工作是否靈敏可靠；油箱內(nèi)油量是否在油標刻線范圍內(nèi)；行位開關(guān)或限位擋塊的位置是否有變動；液壓系統(tǒng)手動或自動工作循環(huán)時是否有異?，F(xiàn)象；定期對油箱內(nèi)的油液進行取樣化驗，檢查油液質(zhì)量，定期過濾或更換油液；定期檢查蓄能器的工作性能；定期檢查冷卻器和加熱器的工作性能；定期檢查和旋緊重要部位的螺釘、螺母、接頭和法蘭螺釘；定期檢查更換密封元件；定期檢查清洗或更換液壓元件；定期檢查清洗或更換濾芯；定期檢查或清洗液壓油箱和管道。 </p&

17、gt;<p>　　操作者每周應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)壓力有無變化，如有變化，應(yīng)查明原因，并調(diào)整至機床制造廠要求的范圍內(nèi)。操作者在使用過程中，應(yīng)注意觀察刀架換刀情況、護板來回移動是否正常；液壓油箱內(nèi)油位是否在允許的范圍內(nèi)；油溫是否正常，冷卻風扇是否正常運轉(zhuǎn)；每月應(yīng)定期清掃液壓油冷卻器及冷卻風扇上的灰塵。 </p><p>　　機床液壓油過濾裝置每年都應(yīng)清洗；檢查液壓油的油質(zhì)，如果失效變質(zhì)應(yīng)及時更換，所用油品質(zhì)應(yīng)

18、是機床制造廠要求品牌或已經(jīng)得到確認可代用的品牌；每年檢查調(diào)整一次主軸箱平衡缸的壓力，使其符合出廠要求。 </p><p>　　11、機床氣動系統(tǒng)的維護與保養(yǎng) </p><p>　　保證供給潔凈的壓縮空氣，壓縮空氣中通常都含有水分、油分 </p><p>　　和粉塵等雜質(zhì)。水分會使管道、閥和氣缸腐蝕，油液會使橡膠、塑料和密封材料變質(zhì)，粉塵會造成閥體動作失靈。選用合適的

19、過濾器可以清除壓縮空氣中的雜質(zhì)，使用過濾器時應(yīng)及時排除和清理積存的液體，否則當積存液體接近擋水板時，氣流仍可將積存物卷起。 </p><p>　　保證壓縮空氣中含有適量的潤滑油，大多數(shù)氣動執(zhí)行元件和控制元件都要求有適度的潤滑，潤滑方法一般采用油霧器進行噴霧潤滑。油霧器一般安裝在過濾器和減壓閥之后。油霧器的供油量一般不宜過多，通常每10m3的自由空氣供1ml油量（即40滴到50滴油）。檢查潤滑是否良好的一個方法是：

20、找一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近，如果閥在工作三到四個循環(huán)后，白紙上只有很輕的斑點，表明潤滑是良好的。 </p><p>　　保持氣動系統(tǒng)的密封性，漏氣不僅增加了能量的消耗，也會導致供氣壓力的下降，甚至造成氣動元件工作失常。嚴重的漏氣在氣動系統(tǒng)停止運行時，漏氣引起的噪聲很容易發(fā)現(xiàn)，輕微的漏氣則利用儀表，或用涂抹肥皂水的辦法進行檢查。 </p><p>　　保證氣動元件中運動零件的靈敏

21、性，從空氣壓縮機排出的壓縮空氣，包含有粒度為0.01～0.08μm的壓縮機油微粒，在排氣溫度為120～220℃的高溫下，這些油粒會迅速氧化，氧化后油粒顏色變深，粘性增大，并逐步由液態(tài)固化成油泥。這種μm級以下的顆粒一般過濾器無法濾除。當它們進入到換向閥后便附著在閥芯上，使閥的靈敏度逐步降低，甚至出現(xiàn)動作失靈。為了清除油泥，保證靈敏度，可在氣動系統(tǒng)的過濾器之后，安裝油霧分離器，將油泥分離出。此外，定期清洗液壓閥也可以保證閥的靈敏度。 &l

22、t;/p><p>　　保證氣動裝置具有合適的工作壓力和運動速度，調(diào)節(jié)工作壓力時，壓力表應(yīng)當工作可靠，讀數(shù)準確。減壓閥與節(jié)流閥調(diào)節(jié)好后，必須緊固調(diào)壓閥蓋或鎖緊螺母，防止松動。操作者應(yīng)每天檢查壓縮空氣的壓力是否正常；過濾器需要手動排水的，夏季應(yīng)兩天排一次，冬季一周排一次；每月檢查潤滑器內(nèi)的潤滑油是否用完，及時加滿規(guī)定品牌的潤滑油。 </p><p>　　12、機床潤滑部分的維護與保養(yǎng) </p

23、><p>　　各潤滑部分必須按潤滑要求定期加油，注入的潤滑油必須清潔， </p><p>　　潤滑處應(yīng)每周定期加油一次，找出耗油量的規(guī)律，發(fā)現(xiàn)供油減少時及時通知維修工維修。操作者應(yīng)隨時注意CRT顯示器上的設(shè)備報警信息，發(fā)現(xiàn)報警或異?，F(xiàn)象時，及時通知維修工維修。鉗工每年應(yīng)進行一次潤滑油油路檢查，發(fā)現(xiàn)油路堵塞或漏油應(yīng)及時疏通或修復。底座里的潤滑油必須加到油標的最高線，以保證潤滑工作的正常進行。因此

24、，必須經(jīng)常檢查油位是否正確，潤滑油應(yīng)5-6個月更換更換一次。由于新機床各部件的初磨損較大，所以第一次和第二次換油的時間應(yīng)提前到每月?lián)Q一次，以便及時清除污物。廢油排出后，箱內(nèi)應(yīng)用煤油沖洗干凈（包括床頭箱及底座內(nèi)油箱），同時清洗或更換濾油器。 </p><p>　　13、可編程機床控制器（NC）的維護與保養(yǎng)主要檢查NC的電源模塊的電壓輸出是否正常；輸入或輸出模塊的接線是否松動；輸出模塊內(nèi)各路熔斷器是否完好；后備電池的

25、電壓是否正常，必要時進行更換。對NC輸入輸出點的檢查可利用CRT上的診斷畫面用置位復位的方式檢查，也可用運行功能試驗程序的方法檢查。 </p><p>　　14、機床精度的維護與保養(yǎng) </p><p>　　定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床

26、大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調(diào)整反向間隙等。 </p><p>　　15、有些數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)存儲器是采用CMOS元件，其存儲內(nèi)容在斷電時靠電池帶電保持。一般應(yīng)在一年內(nèi)更換一次電池，并且一定要在數(shù)控系統(tǒng)通電的狀態(tài)下進行，否則會使存儲參數(shù)丟失，導致數(shù)控系統(tǒng)不能工作。 </p><p>　　16、及時清掃。如空氣過濾器的清掃，電氣柜的清掃，印制線路板的清掃。 </p>