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文檔簡介
1、<p><b> 機械原理課程設(shè)計</b></p><p> 題 目: 粉末成型壓機</p><p><b> 設(shè) 計 者: </b></p><p> 專 業(yè):機械設(shè)計制造及其自動化</p><p><b> 指導(dǎo)教師: </b></p>
2、<p><b> 年 月 日</b></p><p> 第一部分 設(shè)計原理及設(shè)計要求</p><p> 一、工作原理及工藝動作過程</p><p> 粉末冶金是將金屬等粉末的混合料,通過壓制成型和燒結(jié)而制成零件或成品材料的一種工藝方法。在壓制長徑比h/d<1~1.5的圓柱體壓坯時,可采用單向壓制,即壓制時僅一個
3、方向施壓。壓制過程中,陰模固定不動,其它執(zhí)行件動作如圖1所示。</p><p><b> 二、設(shè)計要求</b></p><p> 1、上模沖壓制機構(gòu)應(yīng)具有以下特性:快速接近粉料,慢速等速壓制,壓制到位后停歇片刻(約0.4秒)保壓或接近壓制行程終點時再放慢速度而起到保壓作用。</p><p> 2、脫模機構(gòu)應(yīng)使下模沖頂出距離準(zhǔn)確,復(fù)位時要求
4、速度快而沖擊小。</p><p> 3、送分機構(gòu)要嚴(yán)格遵守壓制周期的運動規(guī)律。</p><p> 4、進一步要求:讓上沖模和下沖模的行程可調(diào)。</p><p> 三、主要技術(shù)參數(shù)要求</p><p> 1、每分鐘壓制次數(shù)為10~40次;</p><p> 2、壓坯最大直徑為45mm;</p>&
5、lt;p> 3、上模沖最大行程為110mm;</p><p> 4、送粉器行程為115mm;</p><p> 5、脫模最大行程為45mm;</p><p> 6、壓制及脫模能力最大為58KN;</p><p> 四、課程設(shè)計任務(wù)要求</p><p> 1、按各個執(zhí)行件的工藝動作要求擬定運動循環(huán)圖;&
6、lt;/p><p> 2、進行執(zhí)行機構(gòu)即壓制機構(gòu)、脫模機構(gòu)、送粉機構(gòu)的選型;</p><p> 3、機械運動方案的評價和確定,并進行執(zhí)行機構(gòu)運動學(xué)尺寸計算和必要的運動分析;</p><p> 4、按選定的電機和執(zhí)行機構(gòu)的運動參數(shù)擬定機構(gòu)傳動方案,并進行傳動機構(gòu)運動學(xué)尺寸計算;</p><p> 5、畫出機械運動方案簡圖;</p>
7、;<p> 6、編制設(shè)計說明書(內(nèi)容包括上述任務(wù)的設(shè)計、分析計算及結(jié)果、圖);</p><p> 7、進一步工作:執(zhí)行機構(gòu)的動畫演示、凸輪的數(shù)控加工等。</p><p> 第二部分 機構(gòu)運動循環(huán)圖的確定和各個執(zhí)行構(gòu)件的選型</p><p> 一、各執(zhí)行構(gòu)件的工藝動作和運動循環(huán)圖</p><p><b> 1
8、 功能分析</b></p><p> 根據(jù)任務(wù)書要求,有下圖分析得知該系統(tǒng)的主功能為將粉料壓制成型,為完成主功能又可分解為四個功能,即上沖頭的壓下,下沖頭的壓上,篩料推片和成新模具,如圖所示。</p><p><b> 圖 </b></p><p><b> 圖</b></p><p&
9、gt; 2 上模沖壓制機構(gòu)的工藝動作:</p><p> 上模沖壓制機構(gòu)的曲柄在0º(在這里特殊規(guī)定0º是使上模沖位于最高位置的極位角度)到150°(這個數(shù)值由設(shè)計的極位夾角決定)要完成上模沖的下降和沖壓過程;在150º到360º內(nèi)要完成上模沖和粉料脫離并使上模沖繼續(xù)向上升的工藝動作。</p><p> 3 下模沖脫模機構(gòu)的工藝動作
10、:</p><p> 在上模沖下降和沖壓的過程中下模沖要保持不動,在上模沖脫離的同時下模沖上升,然后保持不動,最后下模沖下降復(fù)位,從而完成該凸輪機構(gòu)的一周旋轉(zhuǎn)工作。</p><p> 4 送粉機構(gòu)的工藝動作:</p><p> 在上模沖和下模沖完成一周的運動的同時,送粉機構(gòu)要先完成送粉、復(fù)位和等待這三個工藝動作,然后再完成推料、復(fù)位和等待這三個工藝動作。&l
11、t;/p><p><b> 圖2</b></p><p> 結(jié)合上模沖壓制機構(gòu)、下模沖脫模機構(gòu)和送粉機構(gòu)的各個工藝動作擬定運動循環(huán)圖如圖2所示:</p><p> 二、各運動構(gòu)件的選型</p><p> (一)各運動構(gòu)件的功能分析</p><p> 1、上模沖壓制機構(gòu):上模沖要求沖頭能夠快速
12、接近粉料,并且能有保壓過程,然后返回。由此可以看出這要求我們所選的上模沖壓制機構(gòu)要有急回特性,所以我們可以采用曲柄滑塊機構(gòu)或者凸輪機構(gòu)。對于曲柄滑塊機構(gòu)我們要采用偏置曲柄滑塊機構(gòu)才會具有急回特性。由于當(dāng)凸輪機構(gòu)作為上模沖壓制機構(gòu)時,若上模沖沖擊力過大會造成凸輪推桿的斷裂,所以若要求上模沖沖擊力較大時不宜采用凸輪機構(gòu)。</p><p> 2、下模沖脫模機構(gòu):下模沖要求頂出距離準(zhǔn)確,復(fù)位時要求速度快而沖擊</
13、p><p> 小,并且要求下模沖的運動規(guī)律很嚴(yán)格,所以我們可以采用凸輪機構(gòu)。若采用凸輪機構(gòu)也還是會有一定的缺點,就是當(dāng)上模沖的沖頭沖壓時必定會對下模沖凸輪脫模機構(gòu)的推桿產(chǎn)生一定的影響,容易造成下模沖凸輪機構(gòu)推桿的斷裂。</p><p> 3、送粉機構(gòu):本題目要求送粉機構(gòu)的運動周期嚴(yán)格并且具有行程要求。根據(jù)此項要求我們可以采用對心曲柄滑塊機構(gòu)或者凸輪機構(gòu)。若采用對心曲柄滑塊機構(gòu)則無法保證留有
14、送粉機構(gòu)在送粉回程后和推料推程前的間歇時間。如果不存在間歇時間就會使送粉和推料的速度大大降低,故采用對心曲柄滑塊機構(gòu)還是有一定的缺點的。綜合上面的分析,我們可以采用偏置曲柄滑塊機構(gòu)。</p><p> 根據(jù)以上對上模沖壓制機構(gòu)、下模沖脫模機構(gòu)和送粉機構(gòu)的分析我們可以設(shè)計出幾種粉末成型壓機的機構(gòu)簡圖,在運動方案選擇和確定上會一一加以描述。</p><p> ?。ǘ┻\動方案的選擇和確定&l
15、t;/p><p> 關(guān)于運動機構(gòu)的選擇,我們找到了一些可以完成運動功能的機構(gòu),如下圖所示:</p><p> 牛頭刨床的急回機構(gòu),優(yōu)點進程速度平穩(wěn),回程時間短。</p><p><b> 曲柄滑塊機構(gòu)</b></p><p> 圓柱凸輪機構(gòu),可用于水平送料</p><p><b>
16、 凸輪推桿機構(gòu) </b></p><p><b> 平面六桿機構(gòu)</b></p><p> 根據(jù)所選的機構(gòu),我們設(shè)計了三種不同的方案如下:</p><p><b> 方案一:</b></p><p><b> 方案二</b></p><p
17、><b> 方案三</b></p><p> 最終,我們選擇上沖模用平面六桿機構(gòu),水平送料用曲柄滑塊機構(gòu),下沖模采用凸輪推桿機構(gòu)。即方案一</p><p> 第三部分 所選機構(gòu)傳動系統(tǒng)的選擇</p><p><b> 上沖模機構(gòu)運動分析</b></p><p> 取OD1=r=70
18、mm ; θ=20°;BD=L1;AB=L2;則:( L1- r)sinθ=110;[( L 1+ r)-( L 1- r) cosθ]2+ [ L 2- ( L 1- r)sinθ]2= L 22 L 1=231.76 L 2=230
19、.4</p><p> 現(xiàn)在以AO為基準(zhǔn)進行機構(gòu)的運動分析</p><p> MATLAB編程分析</p><p><b> ?。?)位置分析</b></p><p><b> 原函數(shù):</b></p><p> function y=rrrposi55(x)<
20、/p><p><b> %</b></p><p> % Script used to implement Newton-Raphon mechod for</p><p> % solving nonlinear position of RRR bar group</p><p><b> %</
21、b></p><p> % Input parameters</p><p><b> %</b></p><p> % x(1)=theta-1</p><p> % x(2)=theta-2 guess value</p><p> % x(3)=theta-3 g
22、uess value </p><p> % x(4)=k1 </p><p><b> % x(5)=k2</b></p><p><b> % x(6)=k3</b></p><p> % x(7)=r1 </p><p><b> %<
23、;/b></p><p> % Output paramenters</p><p><b> %</b></p><p> % y(1)=theta-2</p><p> % y(2)=theta-3</p><p><b> %</b></p>
24、<p> theta2=x(2);</p><p> theta3=x(3);</p><p><b> %</b></p><p> epsilon=1.0E-6;</p><p><b> %</b></p><p> f=[-x(7)*cos(
25、x(1))+x(4)*cos(theta2)+x(5)*cos(theta3)-x(6);</p><p> x(7)*sin(x(1))-x(4)*sin(theta2)+x(5)*sin(theta3)];</p><p><b> %</b></p><p> while norm(f)>epsilon</p>
26、<p> J=[-x(4)*sin(theta2) -x(5)*sin(theta3);</p><p> -x(4)*cos(theta2) x(5)*cos(theta3)];</p><p> dth=inv(J)*(-1.0*f);</p><p> theta2=theta2+dth(1);</p><p>
27、; theta3=theta3+dth(2);</p><p> f=[-x(7)*cos(x(1))+x(4)*cos(theta2)+x(5)*cos(theta3)-x(6);</p><p> x(7)*sin(x(1))-x(4)*sin(theta2)+x(5)*sin(theta3)];</p><p><b> norm(f);&l
28、t;/b></p><p><b> end;</b></p><p> y(1)=theta2;</p><p> y(2)=theta3;</p><p> >> x1=linspace(0,2*pi,180);</p><p> x=zeros(length(x1
29、),7);</p><p> for n=1:180</p><p> x(n,:)=[x1(:,n) 17.4*pi/180 52.6*pi/180 231.8 230.4 379.7 70];</p><p><b> end;</b></p><p> p=zeros(length(x1),2);&l
30、t;/p><p> for k=1:180</p><p> y=rrrposi55(x(k,:));</p><p><b> p(k,:)=y;</b></p><p><b> end;</b></p><p><b> >> p</b
31、></p><p> 輸出圖像θ2 ,θ3相對于θ1的圖像</p><p> plot(x1,p (:,1),'--',x1,p(:,2),':')</p><p> 搖桿與豎直線之間的夾角矩陣為m=90-p(:,1)'*(180/pi)-37.4;</p><p> 上沖模的行程方程為L
32、=460.8-2*230.4*cos(m)</p><p> 分析上沖模的圖像可知,在上沖模達到最低點時會有一小段時間的停歇以起到保壓作用。</p><p> 接下來分析速度:首先根據(jù)機構(gòu)需要,定義w1=pi/3,</p><p><b> Matlab編程:</b></p><p> function y=rr
33、rvel22(x)</p><p><b> %</b></p><p> % Script used to implement Newton-Raphon mechod for</p><p> % solving nonlinear position of RRR bar group</p><p><
34、b> %</b></p><p> % Input parameters</p><p><b> %</b></p><p> % x(1)=theta-1</p><p> % x(2)=theta-2 </p><p> % x(3)=theta-3 &l
35、t;/p><p> % x(4)=dtheta-1</p><p> % x(5)=k1 </p><p><b> % x(6)=k2</b></p><p><b> % x(7)=k3</b></p><p> % x(8)=r1 </p>
36、<p><b> %</b></p><p> % Output paramenters</p><p><b> %</b></p><p> % y(1)=dtheta-2</p><p> % y(2)=dtheta-3</p><p><b
37、> %</b></p><p> A=[-x(5)*cos(x(2)) x(6)*cos(x(3));</p><p> -x(5)*sin(x(2)) -x(6)*sin(x(3))];</p><p> B=[-x(8)*cos(x(1)) -x(8)*sin(x(1))]*x(4);</p><p><
38、b> B=B';</b></p><p> y=inv(A)*B;</p><p><b> 輸出程序</b></p><p> >> for i=1:180</p><p> x2(i,:)=[x11(i,1),p(i,1),p(i,2),pi/3,231.8,230.4
39、,379.7,70];</p><p><b> end; </b></p><p> q=zeros(2,180);</p><p> for m=1:180</p><p> y2=rrrvel22(x2(m,:));</p><p> q(:,m)=y2;</p>&
40、lt;p><b> end;</b></p><p><b> >> q</b></p><p><b> 輸出圖像</b></p><p> plot(x1,q(1,:),'--',x1,q(2,:),':');w2,w3,相對于w1的圖像:
41、</p><p> 上沖模的速度函數(shù)V=dL/dt</p><p><b> 輸出圖像為:</b></p><p><b> 加速度分析</b></p><p> Matlab 編程分析:</p><p> function y=rrra111(x)</p&g
42、t;<p><b> %</b></p><p> % input parameters</p><p><b> %</b></p><p> % x(1)=th1</p><p> % x(2)=th2</p><p> % x(3)=th3&l
43、t;/p><p> % x(4)=dth1</p><p> % x(5)=dth2</p><p> % x(6)=dth3</p><p><b> % x(7)=k1</b></p><p><b> % x(8)=k2</b></p><p&
44、gt;<b> % x(9)=k3</b></p><p> % x(10)=r1</p><p><b> %</b></p><p> % y(1)=ddth2</p><p> % y(2)=ddth3</p><p><b> %</b&g
45、t;</p><p> A=[-x(7)*cos(x(2)) x(8)*cos(x(3));</p><p> -x(7)*sin(x(2)) x(8)*sin(x(3))];</p><p> B=[x(7)*x(5)*sin(x(2)) -x(8)*x(6)*sin(x(3));</p><p> -x(7)*x(5)*co
46、s(x(2)) -x(8)*x(6)*cos(x(3))];</p><p> C=[x(5);x(6)];</p><p> D=[x(10)*x(4)^2*sin(x(1));-x(10)*x(4)^2*cos(x(1))];</p><p> y=inv(A)*D-inv(A)*B*C;</p><p><b> 輸出
47、程序</b></p><p> for i=1:180</p><p> x3(i,:)=[x11(i,1),p(i,1),p(i,2),pi/3,q(1,i),q(2,i),0.2318,0.2304,0.3797,0.070 ];</p><p><b> end;</b></p><p> n=
48、zeros(2,180);</p><p> for k=1:180</p><p> y3=rrra111(x3(k,:));</p><p> n(:,k)=y3;</p><p><b> end;</b></p><p><b> n</b></p&g
49、t;<p> subplot(1,2,1);</p><p> plot(x1,n(1,:));</p><p> xlabel('theta1');</p><p> ylabel('ddtheta3');</p><p> title('桿2的角加速度');</
50、p><p> >> subplot(1,2,1);</p><p> plot(x1,n(1,:));</p><p> xlabel('theta1');</p><p> ylabel('ddtheta2');</p><p> title('桿1的角加速度
51、');</p><p> subplot(1,2,2);</p><p> plot(x1,n(1,:));</p><p> xlabel('theta1');</p><p> ylabel('ddtheta3');</p><p> title('桿二的加
52、速度 '); </p><p> 上沖模的加速度A=dV/dt</p><p> 輸出圖像為:(該圖像用數(shù)學(xué)里面的微積分求出,故在圖像最后會有一點圖像不正常顯示,這屬于正常情況,不影響加速度的分析)</p><p><b> 統(tǒng)計所輸出的數(shù)據(jù):</b></p><p><b> 下沖模機構(gòu)運動分
53、析</b></p><p> 一、下沖模機構(gòu)相關(guān)尺寸的確定</p><p> 在這里我們?nèi)⊥馆喌幕鶊A半徑r0=100mm,棍子半徑rr=10mm,并且題目要求推桿最大行程h=45mm?,F(xiàn)在檢驗其設(shè)計的是否合理。</p><p><b> ?、艥L子半徑的考慮:</b></p><p> 由于本題目在這里采
54、用了滾子凸輪,為了避免失真現(xiàn)象就要要求理論廓線的最小曲率半徑大于滾子半徑rr。</p><p> 由于ρ=(x´´2+y´´2)3/2/(x´y´´-y´x´´),其中x´=dx/dδ,x´´=d2x/dδ2, y´=dy/dδ,y´´=d2y/dδ2.
55、</p><p> 由凸輪理論輪廓曲線方程x=(s0+s)sinδ y=(s0+s)cosδ可知,x´=y´´=y,x´´=y´=-x.其中s0=r0,s為推桿運動方程。</p><p> 則ρ=(y2+x2)3/2/(y2-x2)</p><p> 根據(jù)設(shè)計出的凸輪輪廓(見下面設(shè)計的凸輪理論輪廓
56、曲線圖)可以大致估算出各點的曲率半徑,并且由于該凸輪基圓半徑的設(shè)計較大,綜合分析可知該機構(gòu)滾子的設(shè)計是合理的。</p><p><b> ?、茐毫堑目紤]:</b></p><p> 對于一般的直動推桿取許用壓力角[α]=30°,在這里e=0。</p><p> 由r0≥︱(ds/dδ)tan[α]-s︱可知,如果取r=︱(ds/
57、dδ)tan[α]-s︱,只要r0≥rmax即可</p><p> 用Matlab畫出r和δ的關(guān)系曲線如下圖所示</p><p> thta為下模沖脫料凸輪的轉(zhuǎn)角。</p><p> 結(jié)論:由上圖可以看出r的最大值沒超過100mm,所以下模沖凸輪基圓半徑選用100mm是可以的。</p><p> 二、下模沖脫模機構(gòu)的運動分析:<
58、/p><p> ?、畔履_脫模機構(gòu)的運動要求:</p><p> a、脫模最大行程為45mm;</p><p> b、要求頂出距離準(zhǔn)確,復(fù)位快而沖擊小。</p><p> 三、下模沖脫模機構(gòu)的運動設(shè)計及過程</p><p> a、根據(jù)運動循環(huán)圖可知,下模沖的運動周期和上模沖的運動周期一樣。由ω=2π/T可知,ω1=
59、ω2=π/3 rad/s。</p><p> b、運動規(guī)律:設(shè)凸輪轉(zhuǎn)角為θ,則:</p><p> ?。?)在0°- 180°的過程中,</p><p><b> S =0</b></p><p><b> V=0</b></p><p><b
60、> a=0</b></p><p> ?。?)在180°- 240°的過程中</p><p> S=h{(θ-180°)/60°-sin[2π(θ-180°)/60°]/(2π)}</p><p> V=hω[1-cos2π(θ-180°)]/60°</p&
61、gt;<p> a=2πhω2sin[2π(θ-180°)]/(60°)2</p><p> (3)在240°- 300°的過程中</p><p><b> S=h</b></p><p><b> V=0</b></p><p><
62、;b> a=0</b></p><p> (4)在300°-360°的過程中</p><p> S= h[1-(θ-300°)/60°+sin[2π(θ-300°)/60°]/(2π)]</p><p> V= hω{cos[2π(θ-300°)]/60°-1}
63、/60°</p><p> a=-2πhω2 sin[2π(θ-300°)]/(60°)2</p><p> 四、根據(jù)推桿運動規(guī)律設(shè)計凸輪理論輪廓:</p><p> 由所學(xué)知識可以知道凸輪理論輪廓的方程為:</p><p> x=(s0+s)sinδ+ecosδ</p><p>
64、 y=(s0+s)cosδ-esinδ</p><p> 由于本題為對心凸輪,故這里凸輪的偏心距e=0,所以上式可以化簡為:</p><p> x=(s0+s)sinδ</p><p> y=(s0+s)cosδ</p><p> ?。ㄆ渲衧0=r0,s為推桿運動方程。)</p><p> 應(yīng)用Matlab所
65、畫出來的凸輪輪廓曲線為理論輪廓曲線。</p><p> 所設(shè)的凸輪的基圓半徑r0=100mm,棍子半徑rr=10mm,推桿最大行程h=45mm,則所設(shè)計的凸輪輪廓曲線如下圖所示,設(shè)計程序附在后面。</p><p> ?、偎玫降耐茥U行程曲線如下圖所示:</p><p> ②凸輪轉(zhuǎn)角在180°-240°之間的推桿行程如下圖所示:</p&g
66、t;<p> ?、弁茥U的速度如下圖所示:</p><p> ④推桿的加速度如下圖所示:</p><p> ?、菟O(shè)計的凸輪理論輪廓曲線為:</p><p> 相應(yīng)Matlab程序如下</p><p><b> 一、位移:</b></p><p> function xx<
67、;/p><p><b> h=45;i=0;</b></p><p> for thta=0:.05:180</p><p><b> i=i+1;</b></p><p><b> s(i)=0;</b></p><p><b> en
68、d</b></p><p> for thta=180.05:.05:240</p><p> i=i+1; s(i)=h*((thta-180)/60-(sind(360*(thta-180)/60))/(2*pi);</p><p><b> end</b></p><p> for tht
69、a=240.05:.05:300</p><p><b> i=i+1;</b></p><p><b> s(i)=h;</b></p><p><b> end</b></p><p> for thta=300.05:.05:360</p><
70、p><b> i=i+1;</b></p><p> s(i)=h*(1-((thta-300)/60)+(sind(360*(thta-300)/60))/(2*pi));</p><p><b> end</b></p><p> thta=0:.05:360;</p><p>
71、 plot(thta,s);</p><p> title('推桿的行程s');</p><p> xlabel('thta');</p><p> ylabel('s');</p><p><b> 二、速度:</b></p><p>
72、function xx5</p><p> h=45;i=0;w=pi/3;</p><p> for thta=0:.05:180</p><p><b> i=i+1;</b></p><p><b> v(i)=0;</b></p><p><b>
73、 end</b></p><p> for thta=180.05:.05:240</p><p><b> i=i+1;</b></p><p> v(i)=h*w*(1-cosd((360*(thta-180)/60)))/(60*pi/180);</p><p><b> end<
74、;/b></p><p> for thta=240.05:.05:300</p><p><b> i=i+1;</b></p><p><b> v(i)=0;</b></p><p><b> end</b></p><p> fo
75、r thta=300.05:.05:360</p><p><b> i=i+1;</b></p><p> v(i)=h*w*(cosd((360*(thta-300)/60))-1)/(60*pi/180);</p><p><b> end</b></p><p> thta=0:.0
76、5:360;</p><p> plot(thta,v);</p><p> title('推桿的速度v');</p><p> xlabel('thta');</p><p> ylabel('v');</p><p><b> 三、加速度:<
77、/b></p><p> function xx3</p><p> h=45;i=0;w=pi/3;</p><p> for thta=0:.05:180</p><p><b> i=i+1;</b></p><p><b> a(i)=0;</b>&l
78、t;/p><p><b> end</b></p><p> for thta=180.05:.05:240</p><p> i=i+1; a(i)=2*pi*h*w^2*sind((360*(thta-180)/60))/(60*pi/180)^;</p><p><b> end</b>&
79、lt;/p><p> for thta=240.05:.05:300</p><p><b> i=i+1;</b></p><p><b> a(i)=0;</b></p><p><b> end</b></p><p> for thta=3
80、00.05:.05:360</p><p><b> i=i+1;</b></p><p> a(i)=-2*pi*h*w^2*sind((360*(thta-300)/60))/(60*pi/180)^2;</p><p><b> end</b></p><p> thta=0:.05:
81、360;</p><p> plot(thta,a);</p><p> title('推桿的加速度a');</p><p> xlabel('thta');</p><p> ylabel('a');</p><p> 四、凸輪理論輪廓曲線:</p>
82、;<p> function tulun1</p><p> r0=100;rr=10;h=45;i=0;</p><p> for thta=0:.05:180</p><p><b> i=i+1;</b></p><p><b> s=0;</b></p>
83、<p><b> s0=r0+rr;</b></p><p> x=-(s0+s)*sind(thta);</p><p> y=(s0+s)*cosd(thta);</p><p> F(i)=(x^2+y^2)^.5;</p><p><b> end</b></p&
84、gt;<p> for thta=180.05:.05:240</p><p><b> i=i+1;</b></p><p><b> s0=r0+rr;</b></p><p> s=h*((thta-180)/60-(sind(360*(thta-180)/60))/(2*pi));</p
85、><p> x=-(s0+s)*sind(thta);</p><p> y=-(s0+s)*cosd(thta);</p><p> F(i)=(x^2+y^2)^.5;</p><p><b> end</b></p><p> for thta=240.05:.05:300</p
86、><p> i=i+1;s=0;s0=r0+rr;</p><p> x=-(s0+h)*sind(thta);</p><p> y=-(s0+h)*cosd(thta);</p><p> F(i)=(x^2+y^2)^.5;</p><p><b> end</b></p>
87、<p> for thta=300.05:.05:360</p><p><b> i=i+1;</b></p><p><b> s0=r0+rr;</b></p><p> s=h*(1-((thta-300)/60)+(sind(360*(thta-300)/60))/(2*pi));</
88、p><p> x=(s0+s)*sind(thta);</p><p> y=-(s0+s)*cosd(thta);</p><p> F(i)=(x^2+y^2)^.5;</p><p><b> end</b></p><p> thta=(0:.05:360)*pi/180;</
89、p><p> polar(thta,F);</p><p> 五、凸輪基圓半徑的確定:</p><p> function xx</p><p><b> h=45;i=0;</b></p><p> for thta=0:.05:180</p><p><b&
90、gt; i=i+1;</b></p><p><b> s(i)=0;</b></p><p><b> r(i)=0;</b></p><p><b> end</b></p><p> for thta=180.05:.05:240</p>
91、<p><b> i=i+1;</b></p><p> s(i)=h*((thta-180)/60-(sind(360*(thta-180)/60))/(2*pi));</p><p> r(i)=(h*(6/pi-(cosd(360*(thta-180)/60))*12/(2*pi)))/1.732-s(i);</p><p
92、><b> end</b></p><p> for thta=240.05:.05:300</p><p><b> i=i+1;</b></p><p><b> s(i)=h;</b></p><p><b> r(i)=h;</b>
93、</p><p><b> end</b></p><p> for thta=300.05:.05:360</p><p><b> i=i+1;</b></p><p> s(i)=h*(1-((thta-300)/60)+(sind(360*(thta-300)/60))/(2*pi)
94、);</p><p> r(i)=h*(1-6/pi+(cosd(360*(thta-300)/60))*12/(2*pi));</p><p><b> end</b></p><p> thta=0:.05:360;</p><p> plot(thta,r);</p><p> t
95、itle('可用半徑r'); </p><p> xlabel('thta');</p><p> ylabel('r');</p><p><b> 送料機構(gòu)的設(shè)計</b></p><p> 送料機構(gòu)的尺寸確定及運動分析</p><p>
96、?。?)送料機構(gòu)尺寸的確定</p><p> 根據(jù)方案一機構(gòu)的選型,選用偏心曲柄滑塊機構(gòu)作為送料機構(gòu),其簡圖如下:</p><p> 綜合曲柄滑塊機構(gòu)極位夾角與行程速比系數(shù)的關(guān)系(極位夾角越大,行程速比系數(shù)越大,急回特性越明顯),這里取極位夾角為20°,由</p><p> K=(180°+)/(180°-)
97、 (1)</p><p> 于是可得出行程速比系數(shù):k=1.25.</p><p> 如下圖所示,可以確定機構(gòu)的極限位置。C1、C2之間的距離即為滑塊的最大行程S=115mm,B1、B2為對應(yīng)曲柄位置,極位夾角為,e為偏心距。</p><p> 曲柄AB=a,桿BC=b,則由圖中幾何關(guān)系可得:</p><p><
98、b> ?。?)</b></p><p><b> 由桿長條件可知:</b></p><p><b> (3)</b></p><p> 在三角形中,由余弦定理可得:</p><p><b> ?。?)</b></p><p>
99、如上圖所示,設(shè)為,則由幾何關(guān)系得:</p><p><b> ?。?)</b></p><p><b> 進一步計算可得:</b></p><p><b> ?。?)</b></p><p><b> 即:</b></p><p&g
100、t;<b> ?。?)</b></p><p><b> 最終求得:</b></p><p><b> ?。?)</b></p><p> 這里取偏心距e=10mm</p><p> 顯然,a,b的值只要滿足(3)、(4)兩式即可,但由于范圍太大,不易求得,可在運動分析后
101、確定。</p><p> ?。?)送料機構(gòu)運動分析</p><p> 如圖所示,四桿構(gòu)成封閉圖形,易得:</p><p><b> (9)</b></p><p> 將各向量分別向x,y方向投影,得位置關(guān)系:</p><p><b> ?。?0)</b></p&g
102、t;<p> 對(10)式兩邊求導(dǎo)得速度和角速度:</p><p><b> ?。?1)</b></p><p> 式中,為曲柄a的角速度(這里為定值2/3),為連桿b的角速度,v為滑塊的速度。</p><p> 再對(11)式求導(dǎo)得加速度和角加速度:</p><p><b> ?。?2)&
103、lt;/b></p><p> 式中,為連桿b的角加速度,a為滑塊的加速度。</p><p> 由以上各式可解出曲柄、連桿、滑塊的位移、速度、加速度的解析表達式,然后MATLAB7.1編寫程序,通過輸入滿足要求的不同a、b值來檢驗滑塊的最大行程是否滿足要求。下圖為a=60,b=110時曲柄一個周期內(nèi)(-180°~180°)的位移圖像,觀察可得,此時滑塊的最大位
104、移滿足滑塊的最大行程115mm的要求。</p><p><b> 程序命令如下:</b></p><p> function qubing</p><p><b> e=10;</b></p><p> a=input('Please input the length of AB:\
105、nAB=');</p><p> b=input('Please input the length of BC:\nBC=');</p><p> x1=180:-.05:-180;</p><p> x2=asind((a*sind(x1)+e)/b);</p><p> s=a*cosd(x1)+b*cos
106、d(x2);</p><p> plot(x1,x2,x1,s);</p><p> title('x1Óëx2ºÍcÖ®¼äµÄ¹Øϵ'); %¸øͼÃ&
107、#252;Ãû</p><p> legend('x2','S'); %Ìí¼ÓͼÀý</p><p> xlabel('x1'); %x×ø±
108、34;</p><p> ylabel('x2,s');</p><p><b> 位移圖像如下:</b></p><p> 由此可知:a=60,b=110滿足行程要求。</p><p> 下面進一步分析速度、加速度:</p><p><b> 程序命令如下:&
109、lt;/b></p><p> function qubing2</p><p> e=10;w1=2*pi/3;</p><p> a=input('Please input the length of AB:\nAB=');</p><p> b=input('Please input the len
110、gth of BC:\nBC=');</p><p> x1=180:-.05:-180;</p><p> x2=asind((a*sind(x1)+e)/b);</p><p> s=a*cosd(x1)+b*cosd(x2);</p><p> w2=(a*w1*cosd(x1))/(b*cosd(x2));</p
111、><p> v=-a*w1*sind(x1)-b*w2*sind(x2);</p><p> a2=(-a*w1^2*sind(x1)+b*w2^2*sind(x2))/(b*cosd(x2));</p><p> as=-a*w1^2*cosd(x1)-b*a2*sind(x2)-b*w2^2*cosd(x2);</p><p> pl
112、ot(x1,s,x1,v,x1,as);</p><p> title('x1Óës,vºÍaÖ®¼äµÄ¹Øϵ'); %¸øͼÃüÃû</p&g
113、t;<p> legend('S','V','A'); %Ìí¼ÓͼÀý</p><p> xlabel('x1'); %x×ø±ê</p>
114、<p> ylabel('s,v,a'); %y×ø±ê</p><p> 速度、加速度圖像如下:</p><p> 第四部分 機械傳動方案</p><p> 經(jīng)考慮,選用1500r/min的電動機驅(qū)動,電機輸出的轉(zhuǎn)速為50πrad/s</p>
115、<p> 由于在一分鐘內(nèi)1和4要運行10個周期,故:</p><p> ω2=ω4=1/2ω3=π/3</p><p><b> 傳動比為:</b></p><p> i12=i14=150</p><p><b> i13=75</b></p><p>
116、; 其余的減速機構(gòu)可由相應(yīng)的皮帶或齒輪進行減速。</p><p><b> 第五部分 結(jié)束語</b></p><p> 為其將近十天的機械原理課程設(shè)計結(jié)束了,經(jīng)過這段時間的努力,我們終于收獲了自己勞動的果實。</p><p> 說實話,剛開始看到《粉末成型壓機》這個題目時,心理面很沒有底,有點不知道該從何下手的感覺。</p>
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