精鍛連軋生產(chǎn)設備改造及工藝研究

1、萬方數(shù)據(jù)西安建筑科技大學碩士學位論文精鍛連軋生產(chǎn)設備改造及工藝研究專業(yè)：業(yè)：機械工程機械工程碩士生：生：惠保衛(wèi)惠保衛(wèi)指導教師：指導教師：同志學同志學教授教授摘要為盡快吸收進口設備，本文研究了精鍛連軋生產(chǎn)設備改造及其工藝。通過改進精鍛連軋設備性能和生產(chǎn)工藝，使之完全適應規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)，同時，將會滿足設備設定的產(chǎn)能目標和產(chǎn)品經(jīng)濟技術指標。本文主要研究內(nèi)容與結果如下：1、用兩臺Φ90mm爐子替換原來一臺Φ120mm鉬棒加熱爐，替換后可以交替加

2、熱，提高設備工作效率；改進精鍛機國產(chǎn)配套設備上下料機構Q1、Q2的液壓系統(tǒng)管道連接方式，解決滲漏油問題；通過實驗確定精鍛機鍛錘合適的材質；備用一套Y370軋機機架，提高軋機機架使用效率，改善軋制鉬桿表面質量；選用耐高溫、耐磨的材料制作Y370軋輥進行應用試驗，最終確定Y370軋輥適宜的材質；增加一臺Φ48mm鉬棒中頻加熱爐，同時改造、完善φ48mm鉬棒爐前進料和爐后出料升降機構，改造完成后，2臺爐子交替加熱，提高生產(chǎn)效率；2、通過優(yōu)化各

3、道次壓縮比和鍛造速度，控制和提高終鍛件的尺寸公差和表面粗糙度，使之能滿足連軋的生產(chǎn)要求；研究連軋孔型的適配性，確定連軋孔型的最佳配置，保障Y370和Y250軋機孔型合理的使用壽命，；3、鉬棒坯精鍛工藝研究，包括加熱溫度、加熱保溫時間、鍛造道次變形量、鍛造速度研究；Y370和Y250軋機連軋工藝研究，包括Y370和Y250軋機孔型的設計、修磨和優(yōu)化；Φ48mm鉬棒加熱工藝研究，Y250和Y370連軋工藝與36米加熱爐加熱工藝的匹配。關鍵詞