鎂合金化學鍍鎳.pdf

1、鎂合金具有質(zhì)輕、比強度和比剛度大、鑄造性能好，以及抗電磁干擾、抗震、易回收等一系列的優(yōu)點，已經(jīng)在航空、汽車、電子、化工等領域得到了廣泛的應用。但是其較差的耐蝕性正在成為其在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮更大作用的最大障礙。 化學鍍鎳是一種優(yōu)良的表面處理方法，得到的鍍層均勻、具有優(yōu)良的耐磨性、耐蝕性、導電性、導熱性和可釬焊性等多種性能。但目前針對鎂合金的化學鍍鎳工藝仍不夠成熟，特別是過程簡單、成本較低的直接化學鍍鎳工藝。因此，本文就鎂合金的預處理

2、過程、施鍍過程、鍍層的性質(zhì)，以及鍍后鈍化及熱處理等有關鎂合金化學鍍鎳的各個方面進行了系統(tǒng)的研究。 通過失重法、光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡等對鎂合金化學鍍鎳前處理過程表面狀況進行的研究表明，在預處理過程中，試樣的失重主要發(fā)生在酸性浸蝕過程中，而在堿性清洗和活化過程中由于生成了相應的鈍化膜，試樣基本沒有失重。因此，在對質(zhì)量和尺寸要求較高的零件進行處理時需慎重選擇酸性浸蝕液。使用氫氟酸活化液能得到致密、結合力良好的鍍層。 對鍍

3、液的各種添加劑(鎳鹽、還原劑、絡合劑、潤濕劑等)和操作條件(溫度、PH值等)對鍍液穩(wěn)定性、鍍速以及鍍層性能的影響進行了詳細的探討。鎳鹽、還原劑的增加，PH值、溫度的提高可使鍍速加快，但穩(wěn)定性有所下降；而絡合劑的增加可以使穩(wěn)定性得到很大的提高，但鍍速也隨之下降；潤濕劑能有效的降低鍍層的孔隙率。由于常用的針對鎂合金直接化學鍍鎳的單一絡合劑鍍液(檸檬酸)的穩(wěn)定性與鍍速難以兼顧，因此研究了檸檬酸＋乳酸的雙絡合劑鍍液，并通過正交實驗法進一步優(yōu)化鎂