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文檔簡介
1、鎂合金由于具有許多優(yōu)良的綜合性能,被廣泛應用在汽車、航空航天、電子工業(yè)等領域,而且發(fā)展前景越來越好。但是,由于鎂合金的耐蝕性能差,制約了其廣泛的應用。故所有鎂合金零部件必須進行適當?shù)谋砻娣雷o處理才能應用。鎂合金表面化學鍍可以提高鍍層的耐蝕性、耐磨性、傳導性和電磁屏蔽等性能,還可以在形狀不規(guī)則的工件上施鍍。但是,鎂合金鍍鎳液中含有大量氟化物,而氟離子的存在不但使鍍槽材料受到制約,而且大量氟化物的存在對人體是有害的,會加速牙齒的退化。使用后
2、的鍍液排放引起了嚴重的環(huán)境污染。因此亟待開發(fā)出一種以廉價鎳鹽為主鹽的環(huán)保化學鍍鎳工藝。本文擬利用無氟的堿性和酸性兩種以廉價鎳鹽為主鹽得化學鍍鎳液,先進行堿性化學預鍍鎳,后面再進行酸性化學鍍鎳,設計雙層結構的化學鎳鍍層來提高鍍層耐蝕性能。同時本文還研究了無氟堿性Ni-B鍍層的生長機理,為有效控制鍍層質量提供了理論依據(jù),可進一步指導化學鍍鎳的工業(yè)生產。研究結果表明:
1.堿性無氟Ni-P鍍工藝中穩(wěn)定劑濃度和溫度對沉積速率影響很大,
3、而鍍速對鍍層質量有很大的影響,過高的鍍速會使鍍層的結合力下降,孔隙率增多;過低的鍍速,不能使基底表面覆蓋完全,漏鍍區(qū)多。實驗得出最適穩(wěn)定劑硫脲濃度為0.5 mg·dm-3,最佳施鍍溫度為348.15 K。
2.經(jīng)過堿性無氟Ni-P施鍍40 min,酸性無氟Ni-P施鍍50 min后獲得了約為28μm厚的致密復合鍍層,內層厚度約為15μm,外層為13μm,鍍層之間結合力較好。內層能夠保證酸性鍍的正常進行,對鎂合金基底提供了一定的
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