鎂合金表面化學(xué)鍍鎳工藝的研究.pdf

1、鎂合金是目前最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，而且有著優(yōu)異的散熱性能、抗電磁干擾性能和減震性能，鎂合金也容易回收，因而已被廣泛的應(yīng)用于汽車工業(yè)、通訊電子、航空工業(yè)等領(lǐng)域。但由于鎂合金很活潑，容易被腐蝕，使它的應(yīng)用受到了限制。因此，需要對鎂合金進(jìn)行必要的表面處理。 本課題旨在研究AZ31鎂合金表面處理的化學(xué)鍍鎳新工藝，探討了工藝流程、鍍液組成、pH值、溫度、攪拌速度等因素對化學(xué)鍍鎳過程的影響，并探討了熱處理對鍍層結(jié)構(gòu)和性能的影響，同時利用動電位

2、線性掃描(LSV)、電子掃描電鏡(SEM)、X射線衍射分析(XRD)、金相顯微鏡等現(xiàn)代分析技術(shù)測試了鍍層的性能。得到如下研究結(jié)果： (1)得出了鎂合金表面處理各道工序的最佳配方及工藝參數(shù)，確定鎂合金表面化學(xué)鍍鎳的工藝流程為：堿洗→酸洗→浸鋅→退鋅→二次浸鋅→化學(xué)鍍鎳→烘干(各步驟間水洗)。 (2)研究了不同的酸洗配方，確定出最佳酸洗配方及操作條件是：體積比為1：1的H3PO4(85％)與HF(40％)混合液，酸洗時間為4

3、0s，酸洗溫度為室溫，約25℃。由該配方酸洗處理后的試樣表面能夠沉積出比較致密、平整的Ni-P合金鍍層。 (3)研究了不同浸鋅配方對化學(xué)鍍鎳過程的影響，確定出最佳浸鋅配方及工藝條件為：ZnO60g/L，NaOH300g/L，NH4HF28g/L，KNaC4H4O6·4H2O10g/L，NaNO22g/L，F(xiàn)eCl3·6H2O1g/L，CuSO4·5H2O3g/L，75-85℃。 (4)通過研究確定了鎂合金化學(xué)鍍鎳的最佳工