鎂合金化學(xué)鍍鎳工藝研究.pdf

1、鎂合金可廣泛地應(yīng)用于航空航天、汽車、電子電器、國防軍工等領(lǐng)域，但其耐蝕性很差，限制了它的應(yīng)用范圍。采用化學(xué)鍍鎳技術(shù)可以解決這一問題。本文先從最簡(jiǎn)單的化學(xué)鍍鎳配方出發(fā)，采用腐蝕失重法研究了鍍液對(duì)鎂合金的腐蝕,發(fā)現(xiàn)鍍液的Ph值、溫度、硫酸根離子、鎳離子對(duì)鎂合金的腐蝕較大；而鎂合金在蒸餾水和次磷酸鈉溶液中的腐蝕較小。并在此研究基礎(chǔ)上，研究了三種鎂合金直接化學(xué)鍍鎳工藝。
　　 第一種工藝為鎂合金的前處理研究，通過對(duì)比試驗(yàn)確定了酸洗和活化

2、配方.采用SEM、XRD、電化學(xué)工作站對(duì)鍍層進(jìn)行了測(cè)試與分析，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：所得鍍層均勻細(xì)致，其主要成分為鎳磷非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，鎳磷合金鍍層的腐蝕電位較鎂合金基體高出1.1V，腐蝕電流明顯下降。
　　 第二種工藝采用Ni(OH)2為鎂合金化學(xué)鍍鎳液的主鹽，通過單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)，確定了該鍍種的最佳配方。采用SEM、EDS對(duì)化學(xué)鍍鎳的初期生長(zhǎng)過程進(jìn)行了檢測(cè)與分析，初期生長(zhǎng)過程可分為兩個(gè)階段，第一階段主要為鎳離子與鎂發(fā)生置換反應(yīng)，該階段反應(yīng)

3、的活化能為103.3KJ·mol-1，第二階段為鎳磷合金共沉積反應(yīng)，該階段的活化能為78.3KJ·mol-1。結(jié)合力試驗(yàn)和截面形貌檢測(cè)發(fā)現(xiàn)鍍層不起皮、不脫落、結(jié)合力良好。鍍液周期試驗(yàn)表明：當(dāng)Ni(OH)2以乳酸助溶時(shí)，周期可達(dá)到2；以氫氟酸助溶時(shí)，周期可達(dá)到4。
　　 第三種工藝是在硫酸鎳為主鹽的鍍液中添加鎂合金的緩蝕劑，采用緩蝕率評(píng)定法，對(duì)緩蝕劑進(jìn)行了篩選，并采用正交試驗(yàn)確定了鍍液配方。采用SEM、EDS對(duì)化學(xué)鍍鎳的初期生長(zhǎng)過