計算機集成制造系統(tǒng)中若干重要技術的研究.pdf

1、制造業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎和支柱,先進制造模式的研究一直受到各國的重視。隨著過去相對穩(wěn)定的市場變得復雜多變,企業(yè)必須提高自身的柔性和生產(chǎn)率。CIMS正是為滿足這一需求而提出的。另一方面,科學技術特別是信息、計算機和網(wǎng)絡技術的迅速發(fā)展及其與生產(chǎn)技術的密切結(jié)合,開闊了柔性自動化的道路。CIMS的提出,從企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略的高度和從生產(chǎn)系統(tǒng)的整體上解決了高柔性和高生產(chǎn)率的矛盾。 CIMS中與制造相關的主要技術可分為三個方面:產(chǎn)品開發(fā)與設計技術、生產(chǎn)管理

2、技術、車間制造技術。對于產(chǎn)品開發(fā)與設計技術,本論文以課題組開發(fā)的集成CAD/CAPP/CAM軟件IE-CAM為背景,研究了基于特征建模的集成設計技術,并著重探討了參數(shù)化孔模型的建立方法;開發(fā)出系統(tǒng)交互式操作時的智能識別技術;對孔群加工時的工藝路線進行了優(yōu)化。對于生產(chǎn)管理技術,文中提出了基于MSOFFICE的PDM方案。對于車間制造技術,論文使用群智能算法求解車間的設備布局優(yōu)化問題。
　　CAD/CAPP/CAM是CIMS中實現(xiàn)產(chǎn)品

3、設計和制造自動化的關鍵技術,而基于特征的產(chǎn)品建模,是實現(xiàn)3C集成的有效方法。根據(jù)CIMS環(huán)境下CAD/CAPP/CAM集成的特點,提出產(chǎn)品特征模型,總結(jié)IE-CAM特征建模的原理和特點;給出其特征的層次結(jié)構(gòu)和分類,并用面向?qū)ο蠓椒ㄟM行描述;參與開發(fā)出了基于特征的參數(shù)化建模系統(tǒng);闡述參數(shù)化建模過程,在特征建?；A上實現(xiàn)了形狀加工的輔助工藝生成并在IE-CAM中成功應用;介紹IE-CAM特征識別功能和加工工藝生成的流程;對工程數(shù)據(jù)庫技術進行

4、了闡述,進一步分析系統(tǒng)工程數(shù)據(jù)庫的模式和結(jié)構(gòu)。由于孔模型和孔加工功能是IE-CAM的特色,其孔加工功能可以自動配置加工工序和具體工藝參數(shù),被認為是同類產(chǎn)品中最完善的,因此著重探討了基于特征的參數(shù)化孔模型的建立和加工工藝生成,并以此為例印證前面的內(nèi)容。
　　為適應交互式幾何特征建模中的智能化要求,提供給用戶方便友好的圖形操作功能,提出交互式建模中的使能技術:最小封閉圖形搜索和識別。設計了基于角度翼邊結(jié)構(gòu)的搜索算法,介紹算法的原理、流