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文檔簡介
1、本文采用TIG焊方法在環(huán)形鋼基體上堆焊純銅層,要求銅.鋼界面結(jié)合強(qiáng)度超過堆焊銅層自身強(qiáng)度,并控制銅層泛鐵程度。 針對(duì)銅層厚度要求,提出采用雙層堆焊的方法進(jìn)行銅層堆焊,其中,第一層稱為基體層,第二層稱為堆覆層,分析并總結(jié)了基體層及堆覆層的工藝研究重點(diǎn)。 搭建了TIG堆焊系統(tǒng),設(shè)計(jì)了專用氣體保護(hù)裝置,通過初步試驗(yàn),確定了送絲位置,鎢棒直徑,鎢棒距工件高度等非主要工藝參數(shù)。 制定了成形質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),通過正交試驗(yàn)優(yōu)化了基
2、體層成形質(zhì)量主要工藝參數(shù),并得出電流和擺動(dòng)速度是成形質(zhì)量的最顯著影響參數(shù)。 分析了泛鐵產(chǎn)生機(jī)理,總結(jié)了泛鐵特征,研究了主要工藝參數(shù)對(duì)基體層的泛鐵程度影響,結(jié)果表明隨著電流的增加,泛鐵程度加大;而隨著送絲速度,轉(zhuǎn)動(dòng)速度,擺動(dòng)速度的增加,泛鐵程度均減小。 結(jié)合對(duì)基體層工藝參數(shù)的總結(jié)及大量的堆覆層焊接試驗(yàn),獲得了堆覆層成形良好的工藝參數(shù)。為檢測銅.鋼界面軸向整體抗剪性能,設(shè)計(jì)了專用的剪切夾具。 對(duì)在最佳工藝參數(shù)下堆焊的
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