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文檔簡介
1、本文對鋼基體表面雙絲堆焊Fe-Al金屬間化合物進(jìn)行了工藝試驗。試驗中通過鋼焊絲和鋁焊絲的不同組合、改變預(yù)熱溫度等措施得到了Fe3A1。當(dāng)主機(jī)采用φ1.6mmER1100焊絲+脈沖,電弧電壓21.2V,焊接電流為240A;輔機(jī)采用φ1.2mmER50S-6焊絲+脈沖,電弧電壓32.4V;焊接電流為340A,焊接速度為60cm/min,焊前預(yù)熱溫度為350℃時,焊縫成形良好,接頭無裂紋、氣孔、夾雜、未熔合等缺陷。
對堆焊層進(jìn)行
2、力學(xué)性能測試,結(jié)果顯示:堆焊層的顯微硬度為350~400HV。剪切強(qiáng)度大于270MPa,且斷口經(jīng)SEM掃描電鏡顯示其為脆性斷裂。耐磨性試驗表明堆焊層耐磨性好于母材。金相顯微組織分析顯示:堆焊層為粗大的柱狀晶組織,在熔合線附近存在Al含量較少的過渡層。EDAX能譜分析表明:堆焊層中的Al含量為24%~27%(at)。
利用ANSYS有限元對雙絲堆焊Fe-Al金屬間化合物焊接溫度場進(jìn)行了三維動態(tài)模擬,再現(xiàn)了不同時刻溫度場的分布
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