X70鋼熱絲TIG堆焊2209雙相不銹鋼組織和性能研究.pdf

1、作為最安全、經(jīng)濟、節(jié)能、高效的一種運輸方式，腐蝕一直是管道運輸中不可忽視的問題。而用堆焊的方法在管道內(nèi)壁堆敷一層具有良好抗腐蝕性能的合金無疑是一種延長管道使用壽命并提高其安全性的行之有效的辦法。雙相不銹鋼不僅具有優(yōu)良的抗腐蝕性能與力學(xué)性能，而且能夠與低合金鋼進(jìn)行良好的焊接，因此成為了管線鋼堆焊很好的選擇。
　　本文對熱絲 TIG堆焊工藝進(jìn)行了優(yōu)化探索，并研究了堆焊工藝參數(shù)對堆敷成形、稀釋率、力學(xué)性能和抗腐蝕性能的影響。研究表明，隨

2、著焊接電流的增加，堆敷層的寬度增大；在一定范圍內(nèi)，堆敷層寬度隨著熱絲電流的增加而增大，但當(dāng)熱絲電流達(dá)到60A時，堆敷層的寬度明顯減小；焊接速度增大，堆敷層的高度和寬度都有所減??；隨著熱輸入的增加稀釋率逐漸增大，抗腐蝕性能降低；在最優(yōu)參數(shù)下，微剪切強度在過渡區(qū)取得最大值，而微剪切韌性與剪切塑性取得最小值；硬度值在熔合線兩側(cè)存在突變，母材側(cè)出現(xiàn)軟化區(qū)，堆敷層側(cè)出現(xiàn)硬化區(qū)。
　　利用光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡和透射電子顯微鏡研究分析了過