碎米制備交聯(lián)多孔淀粉工藝的研究.pdf

1、稻米在加工中會(huì)產(chǎn)生大量的碎米,其主要成份與稻米基本相同,但其價(jià)格卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于大米,長(zhǎng)期以來(lái)碎米只作為飼料原料被利用,而未能獲得高效增值的深加工開(kāi)發(fā)。多孔淀粉是由天然淀粉經(jīng)酶或酸處理后形成的一種具有蜂窩狀小孔的多孔性淀粉,具有特殊的吸附性能,淀粉成孔以后,顆粒結(jié)構(gòu)變得不穩(wěn)定,強(qiáng)度降低,容易崩塌,也影響了其承載物質(zhì)的能力,為改善這些物理性能,可以通過(guò)化學(xué)交聯(lián)方法增強(qiáng)其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
　　 本課題以碎米為原料,制備碎米交聯(lián)多孔淀粉,為碎米

2、的綜合開(kāi)發(fā)利用提供新的途徑。研究包括以下幾個(gè)方面:分別對(duì)酸法和酶法制備碎米多孔淀粉的工藝進(jìn)行優(yōu)化,并通過(guò)掃描電子顯微鏡的檢測(cè)結(jié)果對(duì)兩種方法制得的多孔淀粉的顆粒形態(tài)進(jìn)行比較;選取較優(yōu)的多孔淀粉為原料,對(duì)制備碎米交聯(lián)多孔淀粉的工藝進(jìn)行優(yōu)化;對(duì)制得的碎米交聯(lián)多孔淀粉進(jìn)行性質(zhì)測(cè)定。主要研究結(jié)果如下:
　　 (1)酸法制備碎米多孔淀粉的最佳工藝條件為:液料比4:1、鹽酸濃度0.4mol/L、酸解溫度35℃、酸解時(shí)間6h。在此條件下,測(cè)得的

3、多孔淀粉吸油率為62.5％。
　　 (2)酶法制備碎米多孔淀粉的最佳工藝條件為:液料比4:1、加酶量0.5％、pH值7.0、酶解溫度60℃、酶解時(shí)間7h。在此條件下,測(cè)得的多孔淀粉吸油率為75.8％,酶法所制多孔淀粉比酸法所制多孔淀粉的吸油率高。根據(jù)掃描電子顯微鏡觀測(cè)結(jié)果顯示:酶法和酸法所制的多孔淀粉均保持了原淀粉的顆粒形態(tài):前者比后者出孔率高、孔徑大、孔穴深。
　　 (3)碎米交聯(lián)多孔淀粉制備的最佳工藝條件為:三偏磷酸

4、鈉用量3.5％、pH值9.0、交聯(lián)溫度40℃、交聯(lián)時(shí)間120min。在此條件下,所得交聯(lián)多孔淀粉的沉降積為1.87mL,較原多孔淀粉沉降積降低了0.43mL。
　　 (4)碎米交聯(lián)多孔淀粉性質(zhì)測(cè)定結(jié)果:制得的碎米交聯(lián)多孔淀粉為A型結(jié)晶,結(jié)晶度較多孔淀粉有所提高;吸油率為86.1％,較多孔淀粉有所提高;堆積密度為0.69 g/cm3,介于原淀粉和多孔淀粉之間;溶解度和膨潤(rùn)力較多孔淀粉均有所降低;透光率23.3％,遠(yuǎn)高于原淀粉較低于