改性高錳耐磨鋼環(huán)錘制造工藝及性能研究.pdf

1、環(huán)錘是破碎機(jī)的關(guān)鍵零件，也是易磨損件，其耐磨性直接影響設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)成本。本文針對環(huán)錘使用工況，研究開發(fā)了改性高錳耐磨環(huán)錘材料及新型鐵砂造型+螺旋環(huán)冷鐵的消失模鑄造成型技術(shù)。主要研究內(nèi)容如下： ⑴對改性高錳耐磨環(huán)錘進(jìn)行了成分設(shè)計(jì)，在普通高錳鋼（ZGMn13）的基礎(chǔ)上，進(jìn)行稀土+鐵神一號復(fù)合變質(zhì)改性處理，其主要成分（w％）范圍：C：0．9～1．2，Mn：11．0～14．0，Si：0．3～0．7，Cr：0．1～0．5，Mo：≤

2、0．3，V≤0．1，Ti≤0．1，P、S≤0．04，RE：0．1～0．4％，鐵神一號：0．3～0．6％。其典型顯微組織為：奧氏體+片狀碳化物。 ⑵對改性高錳耐磨環(huán)錘在不同工況下的磨損機(jī)理進(jìn)行了深入研究，結(jié)果表明：環(huán)錘耐磨鋼的最佳成分與磨損失效方式有關(guān)，在大載荷高沖擊、高接觸應(yīng)力工況條件下，環(huán)錘的磨損失效主要為疲勞磨損和磨粒磨損，應(yīng)選用基體組織細(xì)小的奧氏體改性高錳耐磨鋼，并結(jié)合適度的硬度、強(qiáng)度及韌性，才能充分提高其機(jī)械性能，延長使

3、用壽命。 ⑶提出了鐵砂造型+螺旋環(huán)冷鐵消失模鑄造成型方法，并用于改性高錳耐磨環(huán)錘的制造。研究表明：采用鐵砂造型時，鐵砂既體現(xiàn)了型砂的固有性能又充當(dāng)了金屬型的作用，鑄件在型腔中的冷卻速度較快，使鑄件的晶粒得到細(xì)化，致密度得到提高。同時，螺旋環(huán)冷鐵進(jìn)一步補(bǔ)充了冷卻力，抑制了環(huán)錘件內(nèi)圓部粘砂、裂紋和晶粒粗大的現(xiàn)象。 ⑷針對改性高錳耐磨環(huán)錘消失模鑄造的特點(diǎn)，采用復(fù)合涂料法，即底層涂料和面層涂料配套使用。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐，復(fù)合涂料大大減