耐磨鋼-碳鋼復(fù)合軋制工藝研究.pdf

1、隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，用于工業(yè)制造的鋼鐵材料需求量已越來越大，且各行各業(yè)對(duì)鋼鐵材料性能的要求也不斷提高，在許多方面，傳統(tǒng)的單一鋼鐵材料已無法滿足實(shí)際需要，因此促進(jìn)了人們對(duì)雙金屬?gòu)?fù)合材料的研究及開發(fā)。
　　本課題主要研究了以Q235B普碳鋼為基材，以NM450D高強(qiáng)度耐磨鋼為復(fù)材，分別采用15組不同的軋制工藝制備NM450D/Q235B雙金屬?gòu)?fù)合鋼板，然后分別對(duì)其復(fù)合界面處進(jìn)行金相組織、形貌成分等分析，最后進(jìn)行力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)測(cè)試其復(fù)

2、合界面的結(jié)合強(qiáng)度。通過實(shí)驗(yàn)來研究不同軋制溫度、軋制壓下率對(duì)界面組織及性能的影響，得出最佳的軋制溫度、軋制壓下率等關(guān)鍵的軋制工藝參數(shù)。并通過對(duì)NM450D/Q235B雙金屬?gòu)?fù)合鋼板層厚比的分配進(jìn)行計(jì)算分析，確定出適用于實(shí)際生產(chǎn)的熱軋復(fù)合工藝及復(fù)合板組坯層厚比的變化曲線。
　　研究發(fā)現(xiàn)，隨著軋制溫度及軋制道次壓下率的升高，NM450D/Q235B雙金屬?gòu)?fù)合鋼板的界面界面及結(jié)合強(qiáng)度越來越大，在軋制溫度1200℃、軋制單道次壓下率≥50％