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文檔簡介
1、近年來,隨著國內(nèi)油氣能源需求的快速增長,油氣管道及相關(guān)儲運設(shè)施的建設(shè)始終保持了強勁的增長勢頭。2013年第三季度,我國陸上油氣管道總長度達10.6萬公里。其中東部部分老管網(wǎng)服役運行已30多年,此外,還有一些油氣管道已運行近40年之久。出現(xiàn)不同程度的腐蝕而需要進行檢測、改造、修復或降壓運行。油氣管道檢測與修復技術(shù)能夠及時發(fā)現(xiàn)并修復管體存在的缺陷,使管道始終處于受控狀態(tài),充分保障油氣管道的安全運行。
油氣管道檢測技術(shù)分為內(nèi)、外管道
2、檢測技術(shù)。作為內(nèi)檢測技術(shù)的有效補充,外檢測技術(shù)主要應(yīng)用在不能清管的干線管道、站場、煉廠、油田管網(wǎng)及其附屬設(shè)施上,如儲罐、閥門、壓縮機等的檢測。外檢測技術(shù)近年來發(fā)展迅速,涌現(xiàn)出大量高新的檢測技術(shù),如超聲檢測、射線檢測、磁粉檢測和滲透檢測、渦流檢測、聲發(fā)射檢測、紅外檢測、激光全息檢測等非開挖系列檢測技術(shù)和其他無損檢測技術(shù)。每種檢測技術(shù)都有自己的使用范圍和技術(shù)特點,組合起來使用,更有效保障了油氣管道設(shè)備設(shè)施的完整性。
油氣管道修復技
3、術(shù)是指,對破損,泄漏的管道采用不停輸檢測恢復正常的使用功能,其分為油氣管道外防腐層修復技術(shù)和油氣內(nèi)防腐層修復技術(shù)兩大類。對于油氣管道內(nèi)、外防腐層進行檢測與評估然后在根據(jù)檢測評估報告進行管道修復。油氣管道經(jīng)過常年的運行,由于腐蝕、管網(wǎng)的運行管理不合理等諸多原因,造成不可避免的管道涂層損傷和管道泄漏,造成重大的人員傷亡和經(jīng)濟損失。油氣管道檢測,可以科學對油氣管道進行全方位的“體檢”,根據(jù)油氣管網(wǎng)的“體檢報告”可以制定整改方案和高后果區(qū)的監(jiān)測
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