大型球磨機低合金耐磨襯板的開發(fā)研究.pdf

1、ZG80CrMnSiMo鋼為用于大型球磨機襯板的新型高碳低合金耐磨鋼。本文首先測定了該耐磨鋼的相變臨界點，分析了鋼的淬透性和淬硬性。在此基礎上，對該實驗鋼按照所設計的不同的淬火方式和回火溫度進行了熱處理，并結合金相分析，研究了實驗材料的鑄態(tài)與熱處理后的顯微組織。通過檢測材料的硬度、沖擊韌性、耐磨性以及分析磨損試樣形貌，來評價材料的性能。本文還依據實際襯板尺寸的大小，通過有限元分析軟件研究襯板溫度場隨不同冷卻方式、不同淬火介質和襯板尺寸的

2、變化規(guī)律，從而為生產實踐提供參考。
　　實驗結果如下：ZG80CrMnSiMo鋼的過冷奧氏體向珠光體和貝氏體轉變曲線（區(qū)域）右移，當冷速在0.5℃/s至45℃/s范圍內，仍能獲得馬氏體以及帶有少量殘余奧氏體的金相組織。經退火后實驗鋼中主要含有 M3C、M7C和 M23C6型碳化物，經1050℃退火×4h后，塊狀碳化物消失，晶粒度等級為7級。該多元合金鋼具有優(yōu)良的淬透性和淬硬性，淬火方式（風淬、油淬、空淬）對其組織和性能的影響不明顯

3、，風冷淬火可獲得馬氏體+殘余奧氏體+碳化物的金相組織；經870℃×2h風淬+500℃×2 h回火后實驗鋼的組織為回火馬氏體+回火屈氏體+碳化物+殘余奧氏體，硬度值 HRC為49，沖擊韌性αk為33J/cm2，綜合力學性能良好，具有優(yōu)良的抗磨粒磨損性能。襯板溫度場分析表明：水作為淬火強冷卻介質對于避免組織向珠光體、貝氏體轉變等有利。但殘余奧氏體的比熱容高于馬氏體，高的冷卻速度有可能導致淬火裂紋的發(fā)生；襯板厚度是影響襯板芯部和表面溫差的主要