5A06鋁合金底座擠壓成形工藝研究.pdf

1、本課題涉及的5A06鋁合金底座內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，并非規(guī)整的軸對稱零件。在使用現(xiàn)有設(shè)備的條件下來成形零件，旨在保證零件性能要求的前提下來減小成形的壓力。本文對很多相似工件的減壓以及不規(guī)則零件的成形具有一定的參考意義。
　　本課題采用MSC/superform-3D計算機數(shù)值模擬軟件結(jié)合實驗試制的研究方法。對原本的工藝方案進行數(shù)值模擬，發(fā)現(xiàn)工件內(nèi)壁的突起部分在成形的時候受到的壓力可能使其斷裂，以及金屬流動速度相差較大影響工件各部位的成

2、形，而且成形載荷達(dá)到了3300t，現(xiàn)擁有的實驗設(shè)備并不滿足這樣的壓力。通過對這一系列問題的分析研究，在原有模具基礎(chǔ)上做出了改動，并且做出了預(yù)成形的調(diào)整，通過在預(yù)成形中調(diào)整了坯料的形狀，使其在后來的加工中工件整體的變形量變的均勻，載荷從3300t降低到1200t左右，符合現(xiàn)有的實驗成形設(shè)備。
　　在通過對不同的坯料初始溫度、擠壓速率和摩擦系數(shù)對擠壓過程中等效應(yīng)變、等效應(yīng)力的影響,然后從對比中選擇最優(yōu)化最適合的工藝參數(shù)來完善工藝方案，