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1、隨著我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展,圓環(huán)鏈在運(yùn)輸、傳動(dòng)等方面得到了廣泛應(yīng)用。其中由于T(8)級(jí)20Mn2起重用圓環(huán)鏈強(qiáng)度高、韌性好、耐磨損、具有良好的抗疲勞性、良好的焊接等性能,因此使用非常廣泛。目前由于中小型企業(yè)生產(chǎn)的Φ10mmT(8)級(jí)20Mn2圓環(huán)鏈條存在一些問題,例如,在圓環(huán)鏈盤條進(jìn)廠時(shí)盤條的化學(xué)成分、力學(xué)性能等不滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,從而導(dǎo)致生產(chǎn)出的鏈條不合格。熱處理過程中設(shè)定的溫度不足或溫度過高等因素所引起的鏈條力學(xué)性能不足。編鏈焊鏈過
2、程中有關(guān)參數(shù)制定不當(dāng)所引起的鏈條容易出現(xiàn)的錯(cuò)口、焊接不完全等缺陷。上述問題出現(xiàn)的原因是由于這些生產(chǎn)Φ10mmT(8)級(jí)20Mn2圓環(huán)鏈條的中小型企業(yè)沒有明確的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),因此為了解決上述問題,需要對(duì)加工生產(chǎn)Φ10mmT(8)級(jí)20Mn2圓環(huán)鏈的企業(yè)制定一個(gè)符合其自身生產(chǎn)圓環(huán)鏈的工藝規(guī)范,從而使企業(yè)生產(chǎn)出合格的Φ10mmT(8)級(jí)20Mn2圓環(huán)鏈。
本文使用20Mn2合金結(jié)構(gòu)鋼盤條作為原材料,采用拔絲機(jī)、退火爐、校檢機(jī)、編鏈機(jī)與焊
3、鏈機(jī)、中頻感應(yīng)加熱裝置等設(shè)備生產(chǎn)Φ10mm的鏈條,并且利用金相顯微鏡、硬度計(jì)、微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)等檢測(cè)設(shè)備,對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的鏈條進(jìn)行金相組織、硬度、力學(xué)性能等檢驗(yàn)來確定生產(chǎn)過程中鏈條是否符合實(shí)際使用中所要求的性能要求,從而規(guī)范生產(chǎn)工藝,確定工藝參數(shù)。
分析Φ10mmT(8)級(jí)20Mn2圓環(huán)鏈生產(chǎn)的整個(gè)工藝過程,制定生產(chǎn)鏈條的環(huán)節(jié)并且確定其中工藝參數(shù)。在20Mn2盤條進(jìn)廠時(shí)要進(jìn)行化學(xué)成分、力學(xué)性能、金相組織等常規(guī)檢驗(yàn),保證20
4、Mn2鋼成分達(dá)標(biāo),組織均勻;在盤條拉拔工藝中控制拉拔力度,防止發(fā)熱,保證20Mn2盤條無組織缺陷。并且采用2道次拉拔,制定拉拔參數(shù),保證拉拔過程能夠穩(wěn)定拉出合格的鋼絲;在退火工藝中確定加熱溫度范圍為780℃-800℃,防止溫度過高引起的組織粗大,溫度過低引起的退火不完全;在編鏈工藝中確定料長(zhǎng)尺寸以及工裝模具尺寸參數(shù),保證編鏈過程鏈條無錯(cuò)口缺陷。工裝模具材料選用Cr12冷作模具鋼,具有很好的耐磨性;在焊鏈過程中確定焊接設(shè)備的參數(shù)以及焊接過
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