利用高磷鮞狀赤鐵礦制備鐵紅的研究.pdf

1、高磷鮞狀赤鐵礦作為含鐵原料進(jìn)行降硅脫磷提鐵分選時(shí)，由于高磷鮞狀赤鐵礦嵌布粒度極細(xì)、成分和結(jié)構(gòu)組成復(fù)雜、易泥化及含磷偏高等特點(diǎn)，往往導(dǎo)致鐵精礦的鐵品位低、回收率較低，同時(shí)含磷較高、選礦成本較高，因此嚴(yán)重制約該類(lèi)礦石的大規(guī)模常規(guī)開(kāi)發(fā)利用。
　　本試驗(yàn)研究嘗試以高磷鮞狀赤鐵礦為原料研制鐵紅，為開(kāi)發(fā)利用高磷鮞狀赤鐵礦提供新的方案。通過(guò)礦石進(jìn)行焙燒處理、分選除雜、酸浸試驗(yàn)、鐵紅制備等一系列工藝條件試驗(yàn)，最終確定制備高級(jí)鐵紅的完整工藝流程。<

2、br>　　試驗(yàn)針對(duì)高磷鮞狀赤鐵礦原礦樣、磁化焙燒-磁選精礦樣和金屬化焙燒-磁選精礦樣三種試樣分別酸浸，試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn):原礦樣不易酸浸;磁化焙燒-磁選精礦樣鐵浸出率較低，只有29.41％;金屬化焙燒-磁選精礦酸浸效果最好，在室溫下就可達(dá)到92.89％。用細(xì)度為-0.074mm占88％的金屬化焙燒-磁選精礦樣進(jìn)行酸浸，相應(yīng)的最佳條件是:硫酸濃度為1.8mol/L，液固比為10ml/g、浸出溫度25℃、浸出時(shí)間30min、攪拌速度200r/mi