巫山高磷鮞狀赤鐵礦浸出提鐵試驗研究.pdf

1、我國鐵礦資源豐富但絕大部分為低品位難選鐵礦石，其中高磷鮞狀赤鐵礦是難選鐵礦資源的典型代表。高磷鮞狀赤鐵礦具有P、Al和Si等有害元素含量較高、礦物嵌布粒度極細、細磨后物料極易泥化等特點，這使得高磷鮞狀赤鐵礦成為世界性選礦難題。本文利用拜耳法的堿浸工藝，在280℃左右溫度下對不同細度原礦進行浸出試驗，并用強磁選和酸浸試驗提高精礦TFe品位，通過元素化學分析、X-射線衍射分析(XRD)、掃描電鏡(SEM)檢測以及EDS能譜分析探究浸出過程對

2、精礦指標的影響以及降鋁提鐵的基本原理。
　　通過對不同細度原礦進行堿浸-強磁試驗，結(jié)果顯示:不同粒度原礦浸出后，浸出時間對磁選精礦TFe品位與回收率影響不大，但Al浸出率大致呈現(xiàn)先升高后降低的趨勢，并隨著浸出粒度的增大，精礦TFe品位和回收率升高。當原礦浸出粒度為-0.074mm占40％，浸出溫度為200℃，在苛性堿濃度為40％的溶液中浸出2h，可得到磁選精礦TFe品位為54.5％，回收率為81％，此時Al浸出率為62％的階段性指

3、標。原礦添加助劑（CaO和Na2CO3）進行堿浸-強磁試驗結(jié)果顯示:精礦TFe品位和回收率隨著添加量的增大而降低。
　　對堿浸-磁選精礦用草酸和硫酸做浸出對比試驗，結(jié)果表明硫酸浸出效果較好。利用3％的硫酸對-0.074mm占40％原礦堿浸-磁選精礦進行酸浸試驗，當浸出液固比為7，浸出時間為40min，得到的酸浸精礦平均TFe品位為60％以上，平均回收率為82％，平均Al浸出率可達90％，此時P的品位為0.5％左右。對原礦添加助劑堿

4、浸-磁選精礦進行酸浸試驗結(jié)果顯示，添加助劑堿浸對酸浸有不利影響。
　　通過對不同粒度原礦進行Al浸出動力學試驗，求得不同粒度浸出時的動力學方程:-0.045mm占80％原礦浸出時:r=4.06×10-6EXP[-25.14×103/RT][OH-]0.5;-0.074mm占80％原礦浸出時:r=1.07×10-5 EXP[-15.46×103/RT][OH-]0.75;-0.074mm占60％原礦浸出時:r=1.94×10-6 E

5、XP[-51.27×103/RT][OH-]1.01。
　　通過分析浸出前后樣品化學成分以及利用XRD檢測進行礦物成分分析，并對樣品進行SEM檢測和EDS能譜分析，可推測浸出過程的基本原理:堿浸并不能將Al元素浸出到溶液中，只是破壞鮞狀結(jié)構并將鮞綠泥石轉(zhuǎn)化為磁性較弱的鋁硅酸鈉和相應的鐵石榴石，經(jīng)過磁選，鋁硅酸鹽進入尾礦中，進而精礦Al品位降低，TFe品位相對提高;酸浸在攪拌的過程中可以解離礦物表面附著的鋁硅酸鹽，并在一定濃度時可與