亞麻粗紗生物酶與化學(xué)聯(lián)合煮漂工藝研究.pdf

1、亞麻粗紗煮漂工藝是亞麻廠生產(chǎn)工藝的核心，粗紗煮漂是為了去除纖維中部分果膠和木質(zhì)素等膠質(zhì)物，提高亞麻纖維的分裂度，保證在細(xì)紗牽伸時(shí)纖維間有必要的滑移，以提高亞麻細(xì)紗質(zhì)量。隨著綠色紡織理念的提出，生物酶逐漸應(yīng)用于亞麻粗紗煮練中。亞麻粗紗酶煮練具有作用溫和、環(huán)保節(jié)能、處理過程纖維損傷小等優(yōu)點(diǎn)。因此，本論文首先對(duì)亞麻粗紗進(jìn)行生物酶煮練的單因子試驗(yàn)，探索酶煮練條件對(duì)亞麻粗紗強(qiáng)力、纖維分裂度及化學(xué)成分含量的影響。采用正交試驗(yàn)得出最優(yōu)酶煮練工藝參數(shù)為

2、：酶液濃度為6g/L、煮練溫度為58℃，煮練時(shí)間為90min，煮練液pH為9，浴比1:20。酶優(yōu)工藝煮練后的粗紗強(qiáng)力為416N，纖維分裂度為796Nm，果膠含量為1.0097%，木質(zhì)素含量為1.1901%，酶煮練后的主要化學(xué)成分未能達(dá)到標(biāo)桿含量要求。
　　本研究首先通過單因子試驗(yàn)探索亞氯酸鈉、碳酸鈉和雙氧水的濃度對(duì)輔助化學(xué)煮漂后粗紗強(qiáng)力、白度及纖維分裂度等指標(biāo)的影響趨勢(shì)；其次結(jié)合正交試驗(yàn)方差分析等方法，得出最優(yōu)輔助化學(xué)煮漂工藝參數(shù)

3、為：亞氯酸鈉濃度為1.36g/L，碳酸鈉濃度為4.96g/L，雙氧水濃度為4.61g/L，浴比1:20。聯(lián)合煮漂后的粗紗強(qiáng)力為403N，白度為71.12%，纖維分裂度為1179Nm，果膠含量為0.8564%接近標(biāo)桿含量0.85%，木質(zhì)素含量為0.9257%接近標(biāo)桿含量0.9%。聯(lián)合煮漂工藝中亞氯酸鈉用量從3.33g/L減少至1.36g/L降低了59.2%，碳酸鈉用量從6.65g/L減少至4.96g/L降低了25.4%，雙氧水用量從7.2

4、2g/L減少至4.61g/L降低了36.1%。聯(lián)合煮漂工藝既能滿足生產(chǎn)工藝要求，又能降低對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的化學(xué)藥品用量。將聯(lián)合煮漂工藝用于36Nm高支紗的小樣濕紡試驗(yàn)，以細(xì)紗強(qiáng)伸性及條干等質(zhì)量指標(biāo)為依據(jù)，檢驗(yàn)聯(lián)合煮漂工藝的煮漂效果。聯(lián)合煮漂后的細(xì)紗強(qiáng)力為818.6cN，細(xì)紗條干為29.97%，白度為69.42%，麻粒子為4A級(jí)水平，與工廠傳統(tǒng)煮漂工藝相比，聯(lián)合煮漂工藝效果較好。采用28Nm等亞麻紗進(jìn)行聯(lián)合煮漂后的小樣濕紡驗(yàn)證試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果