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文檔簡介
1、亞麻粗紗煮漂工藝是亞麻廠生產(chǎn)工藝的核心,粗紗煮漂是為了去除纖維中部分果膠和木質(zhì)素等膠質(zhì)物,提高亞麻纖維的分裂度,保證在細(xì)紗牽伸時纖維間有必要的滑移,以提高亞麻細(xì)紗質(zhì)量。隨著綠色紡織理念的提出,生物酶逐漸應(yīng)用于亞麻粗紗煮練中。亞麻粗紗酶煮練具有作用溫和、環(huán)保節(jié)能、處理過程纖維損傷小等優(yōu)點。因此,本論文首先對亞麻粗紗進行生物酶煮練的單因子試驗,探索酶煮練條件對亞麻粗紗強力、纖維分裂度及化學(xué)成分含量的影響。采用正交試驗得出最優(yōu)酶煮練工藝參數(shù)為
2、:酶液濃度為6g/L、煮練溫度為58℃,煮練時間為90min,煮練液pH為9,浴比1:20。酶優(yōu)工藝煮練后的粗紗強力為416N,纖維分裂度為796Nm,果膠含量為1.0097%,木質(zhì)素含量為1.1901%,酶煮練后的主要化學(xué)成分未能達(dá)到標(biāo)桿含量要求。
本研究首先通過單因子試驗探索亞氯酸鈉、碳酸鈉和雙氧水的濃度對輔助化學(xué)煮漂后粗紗強力、白度及纖維分裂度等指標(biāo)的影響趨勢;其次結(jié)合正交試驗方差分析等方法,得出最優(yōu)輔助化學(xué)煮漂工藝參數(shù)
3、為:亞氯酸鈉濃度為1.36g/L,碳酸鈉濃度為4.96g/L,雙氧水濃度為4.61g/L,浴比1:20。聯(lián)合煮漂后的粗紗強力為403N,白度為71.12%,纖維分裂度為1179Nm,果膠含量為0.8564%接近標(biāo)桿含量0.85%,木質(zhì)素含量為0.9257%接近標(biāo)桿含量0.9%。聯(lián)合煮漂工藝中亞氯酸鈉用量從3.33g/L減少至1.36g/L降低了59.2%,碳酸鈉用量從6.65g/L減少至4.96g/L降低了25.4%,雙氧水用量從7.2
4、2g/L減少至4.61g/L降低了36.1%。聯(lián)合煮漂工藝既能滿足生產(chǎn)工藝要求,又能降低對環(huán)境產(chǎn)生污染的化學(xué)藥品用量。將聯(lián)合煮漂工藝用于36Nm高支紗的小樣濕紡試驗,以細(xì)紗強伸性及條干等質(zhì)量指標(biāo)為依據(jù),檢驗聯(lián)合煮漂工藝的煮漂效果。聯(lián)合煮漂后的細(xì)紗強力為818.6cN,細(xì)紗條干為29.97%,白度為69.42%,麻粒子為4A級水平,與工廠傳統(tǒng)煮漂工藝相比,聯(lián)合煮漂工藝效果較好。采用28Nm等亞麻紗進行聯(lián)合煮漂后的小樣濕紡驗證試驗,試驗結(jié)果
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