A-O工藝在高氮廢水處理中的應用及優(yōu)化.pdf

1、本文結合化工廠產(chǎn)品種類繁多，導致化工廢水C/N低、氨氮濃度高、可利用有機碳源少以及有毒有害污染物多的特點，擬采用兩級（多級）A/O工藝系統(tǒng)處理該廢水。同時，與化驗室小型兩級A/O+生物膜工藝系統(tǒng)實驗進行對比研究。并通過該系統(tǒng)驗證A/O工藝及其改良工藝對高氮廢水的處理效果和探索優(yōu)化A/O工藝的相關途徑。
　　研究表明，由于化工廢水C/N過低，故需外加碳源，研究和實例應用表明甲醇為理想的外加碳源。兩級（多級）A/O工藝系統(tǒng)正逐步地取代

2、傳統(tǒng)A/O工藝被廣泛應用于化工廠高氮廢水生物處理中，在穩(wěn)定運行的情況下，NH3-N及TN去除率均能達到85％以上。但在實際運行過程中，由于工作人員操作不到位、廢水水質水量波動較大，缺乏有效的碳源投加措施，導致碳源不能及時和廢水混合均勻等原因，造成系統(tǒng)出水水質有所波動，遇到高濃度污染負荷沖擊時排水不能穩(wěn)定達標。
　　同時結合了生物膜法的兩級A/O工藝系統(tǒng)，在一定程度上能夠有效地截留符合構筑物本身功能的微生物，即能夠使大部分硝化細菌和

3、反硝化細菌分別保留在好氧環(huán)境和厭氧環(huán)境，有效地縮短了水力停停留時。
　　兩級A/O+生物膜工藝系統(tǒng)能夠在較短時間內完成啟動，較兩級A/O工藝系統(tǒng)而言，啟動時間更快。在載體完成一定程度掛膜穩(wěn)定運行后，出水效果也比較穩(wěn)定。同時對NH3-N及TN的去除率也保持在90％及以上相對較高的范圍。多級A/O工藝及與生物膜法相結合是一種有效的優(yōu)化途徑。但在實際運用中還需考慮廢水自身的特性、填料和載體的種類及填充比例等相關因素，才能設計出符合工程實