O-A-O-O組合工藝在遷安中化公司焦化廢水處理中的應(yīng)用研究.pdf

1、遷安中化公司焦化廢水由于受配煤水平及焦爐、化工工藝操作等方面的影響，剩余氨水的COD濃度遠高于其它焦化企業(yè)的剩余氨水濃度，經(jīng)過蒸氨后產(chǎn)生的蒸氨廢水COD濃度達到5000～6000mg/l。因此，原有的酚氰廢水處理站處理能力已不能很好地滿足需要，由于廢水中COD濃度高，系統(tǒng)污泥負荷增加，造成活性污泥菌群出現(xiàn)不均衡，特別是硝化菌在高COD濃度下不能正常生存，為此，采用預(yù)氧化工藝對高濃度廢水進行預(yù)曝氣，以降低進入后續(xù)生化工藝的COD負荷，為硝

2、化菌及反硝化菌的生存創(chuàng)造有利條件。
　　 本文針對遷安中化公司的焦化廢水開展工藝改造研究，在原有廢水處理A-O-O工藝基本不變的基礎(chǔ)上，在前端增加一個預(yù)曝氣池，并進行預(yù)曝氣池空氣曝氣和投加活性污泥兩種運行狀況的實驗研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)在預(yù)曝氣池內(nèi)投加活性污泥時的運行效果要優(yōu)于空曝時的效果。在預(yù)曝氣池內(nèi)投加活性污泥較不投加活性污泥時對廢水的COD去除率由21.29％提高至50％以上，同時，廢水中揮發(fā)酚的去除效率由20％提高至90％以上，

3、氰化物的去除率由32.99％提高至72.90％。在預(yù)曝氣池活性污泥的作用下，將系統(tǒng)的碳化作用和氨化作用提前，使預(yù)曝氣池出水的營養(yǎng)物質(zhì)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，特別是廢水的C/N比例的改變，使后續(xù)工藝向有利于硝化方向轉(zhuǎn)移。在此情況下，系統(tǒng)的硝化作用明顯增強，從而使生化系統(tǒng)排水中的氨氮濃度降低至最低水平，改變了原來氨氮排放濃度較高的局面。
　　 同時，在實驗的基礎(chǔ)上，通過對原有系統(tǒng)進行改造，使出水COD指標明顯降低，達到了理想水平，在此情況下，