一種新型安全套質(zhì)量檢測生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)與性能分析.pdf

1、國內(nèi)安全套生產(chǎn)加工過程已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了自動化，然而在對其進(jìn)行質(zhì)量檢測過程中，依然需要耗費(fèi)大量的人力。這種工作方式極大地降低了生產(chǎn)效率，增加了工人的工作強(qiáng)度，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本，該質(zhì)檢環(huán)節(jié)也成了國內(nèi)安全套生產(chǎn)線全面自動化中的瓶頸。針對這種情況，本論文設(shè)計(jì)了一條全新的安全套質(zhì)量檢測生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了安全套質(zhì)量檢測過程的自動化，減少了質(zhì)檢過程對人工的需求，有助于提高企業(yè)競爭力，同時(shí)對于國內(nèi)安全套生產(chǎn)過程全面自動化具有重要的意義。
　　針對本

2、課題，本文介紹了國內(nèi)安全套生產(chǎn)發(fā)展歷史、生產(chǎn)流程與檢測方法，并且介紹了國內(nèi)外安全套質(zhì)量檢測生產(chǎn)線發(fā)展情況的對比。針對國內(nèi)現(xiàn)有質(zhì)量檢測生產(chǎn)線的缺點(diǎn)，提出了一種新型安全套質(zhì)量檢測生產(chǎn)線的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案，主要包括上料模塊、輸送模塊、套模模塊、電檢模塊和下料分揀模塊。并且根據(jù)前期設(shè)計(jì)不同的方案進(jìn)行分析，根據(jù)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)要求選擇合理的設(shè)計(jì)方案。
　　針對生產(chǎn)線運(yùn)行調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題，利用MSC.ADAMS軟件對套模模塊中套模支架的受力

3、進(jìn)行剛體動力學(xué)仿真，分析套模支架在套模過程中受力大小，并且分析不同因素對于套模過程中支架受力大小的影響。
　　對下料模塊中追蹤連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動學(xué)分析，并且建立ADAMS剛體動力學(xué)仿真分析模型，分析驗(yàn)證設(shè)計(jì)方案吸嘴運(yùn)動路徑，并且分析研究追蹤連桿中壓縮彈簧彈性力的變化趨勢。隨后針對初始設(shè)計(jì)方案中的問題，研究不同因素對于彈簧彈性力的影響，提出優(yōu)化方法，提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
　　針對運(yùn)行過程中支架壽命問題，利用ANSYS Work