數(shù)控生產(chǎn)線監(jiān)控管理及過(guò)程診斷系統(tǒng)設(shè)計(jì).pdf

1、隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，制造業(yè)市場(chǎng)行情持續(xù)低迷，企業(yè)效益每況愈下，市場(chǎng)洗牌加劇，過(guò)去靠以量取勝、薄利多銷(xiāo)的粗獷式生產(chǎn)模式難以適應(yīng)新時(shí)代要求，制造業(yè)轉(zhuǎn)型面臨著“新常態(tài)”。當(dāng)前的制造企業(yè)缺乏對(duì)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、自動(dòng)客觀的狀態(tài)監(jiān)控，難以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備精細(xì)化、量化的管理，造成生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控困難，產(chǎn)品質(zhì)量低下。本文通過(guò)構(gòu)建生產(chǎn)線監(jiān)控管理系統(tǒng)，基于生產(chǎn)過(guò)程中零件幾何精度構(gòu)建特征狀態(tài)空間模型，提出了生產(chǎn)加工精度控制指標(biāo)和規(guī)范。
　　本研究主要內(nèi)

2、容包括：⑴基于WPF框架開(kāi)發(fā)生產(chǎn)線監(jiān)控管理系統(tǒng):開(kāi)發(fā)數(shù)控機(jī)床、桁架機(jī)械手、自動(dòng)化料倉(cāng)、數(shù)字檢測(cè)機(jī)、輔具庫(kù)等設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集模塊;通過(guò)TCP/IP協(xié)議實(shí)現(xiàn)對(duì)車(chē)間和生產(chǎn)部門(mén)、工藝部門(mén)、質(zhì)量部門(mén)、以及上層決策部門(mén)的有機(jī)連接，調(diào)動(dòng)全網(wǎng)資源，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程維護(hù);開(kāi)發(fā)快速換產(chǎn)模塊，實(shí)現(xiàn)加工程序、工藝圖紙、輔具配置信息的自動(dòng)上傳下載與備份功能，實(shí)現(xiàn)在不同不同批次加工任務(wù)間完成快速切換;開(kāi)發(fā)質(zhì)量管理功能、報(bào)表統(tǒng)計(jì)模

3、塊，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備利用率、效率、零件合格率等指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)分析。⑵基于生產(chǎn)過(guò)程中零件幾何精度構(gòu)建生產(chǎn)過(guò)程診斷系統(tǒng)模型:給出精度特征狀態(tài)空間的相關(guān)定義，并分析了模型的物理意義和幾何意義;提取特征矢量，構(gòu)建特征狀態(tài)方程，通過(guò)狀態(tài)方程的疊加運(yùn)算求解系統(tǒng)參數(shù)，用來(lái)判別診斷生產(chǎn)系統(tǒng)。⑶給出狀態(tài)空間系統(tǒng)參數(shù)相關(guān)各個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)及其對(duì)應(yīng)的物理意義，實(shí)現(xiàn)對(duì)零件生產(chǎn)精度的診斷、生產(chǎn)設(shè)備剛度診斷、刀具磨損監(jiān)控診斷、產(chǎn)線調(diào)整精度監(jiān)控、系統(tǒng)穩(wěn)定生產(chǎn)能力監(jiān)控;通過(guò)實(shí)際案例，