版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、鎂合金因具有低密度、易回收、比強(qiáng)度和比剛度高等一系列優(yōu)點(diǎn),而被用于汽車、航空、電子、軍事及其他工業(yè)領(lǐng)域。但絕對(duì)強(qiáng)度低、高溫穩(wěn)定性差仍然限制著鎂合金的廣泛應(yīng)用。Mg-Sn系合金因?yàn)槠鋬?yōu)良的變形能力和其中含有的高熔點(diǎn)Mg2Sn相(770℃),從而使其綜合性能以及熱穩(wěn)定性高于傳統(tǒng)的Mg-Al-Zn和Mg-Zn-Zr系列合金。另外,有報(bào)道稱在Mg-Sn系合金中添加Zn或Al可以明顯提高其時(shí)效強(qiáng)化的效果。另外,研究表明通過選擇合適的Zn/Al(鋅
2、鋁質(zhì)量比),可以通過普通鑄造的手段在Mg-Sn合金中得到準(zhǔn)晶相,而準(zhǔn)晶相作為一種強(qiáng)化相,對(duì)合金性能的提高有著積極的作用。因此,在Mg-Sn系合金中僅僅加入廉價(jià)的Zn和Al后,合金的綜合性能性能便有望得到很大的提升,這也為不含稀土的耐熱鎂合金的研發(fā)提供了一種可能。
因此,本文通過向Mg-Sn合金中復(fù)合添加Zn和Al,并進(jìn)行等通道擠壓(ECAP),獲得綜合性能最優(yōu)的Zn/Al比,然后對(duì)這種Zn/Al比的合金進(jìn)行時(shí)效處理,探究擠壓前
3、時(shí)效對(duì)合金性能的影響,最后,找到既能提高合金性能又適合生產(chǎn)應(yīng)用的ECAP道次,以求強(qiáng)化效果的最大化。利用光學(xué)顯微鏡(OM)、X射線衍射儀(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)、透射電子顯微鏡(TEM)對(duì)合金的顯微組織和相組成進(jìn)行了分析;并通過維氏顯微硬度及室溫拉伸性能來表征合金的力學(xué)性能。研究結(jié)果表明:
(1)在Mg-8Sn合金中分別加入5%、6%和7wt.%的Zn和2wt.%的Al(Zn/Al質(zhì)量比分別為2.5,3和3.5),
4、并分別進(jìn)行2道次的ECAP后,Mg-8Sn-6Zn-2Al(TZA862)合金由于更強(qiáng)的細(xì)晶強(qiáng)化和析出強(qiáng)化效果,以及更高的加工硬化能力而顯示出最佳的強(qiáng)度和塑性。而且,在TZA862和TZA872合金中發(fā)現(xiàn)了準(zhǔn)晶相的存在。
(2)由于Mg-Sn合金具有優(yōu)良可時(shí)效性,因此對(duì)TZA862合金進(jìn)行了擠壓前時(shí)效處理(Aging prior to ECAP,APE),結(jié)果表明,擠壓前時(shí)效不僅可以通過有效細(xì)化晶粒、增加細(xì)小第二相的體積分?jǐn)?shù)、
5、提高織構(gòu)強(qiáng)度來提高合金強(qiáng)度,而且可以減少粗大未變形顆粒的數(shù)量,顯著提高合金的伸長(zhǎng)率。
(3)通過對(duì)TZA862合金進(jìn)行不同道次的等通道擠壓后發(fā)現(xiàn),6道次擠壓試樣(6p sample)具有最佳的綜合性能,由于其較小的平均晶粒尺寸、較好的析出強(qiáng)化效果和較高的織構(gòu)強(qiáng)度而表現(xiàn)出較高的強(qiáng)度,數(shù)量較少的粗大第二相粒子以及較高的加工硬化能力Hc使其表現(xiàn)出較高的伸長(zhǎng)率;8道次擠壓試樣的雖然屈服強(qiáng)度更高,但是較低的加工硬化能力、數(shù)量較多的粗大第
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 等通道轉(zhuǎn)角擠壓Mg-Mn-Zn-Ce合金的顯微組織及力學(xué)行為.pdf
- 自生準(zhǔn)晶增強(qiáng)Mg-Zn-Gd基合金組織和力學(xué)行為的研究.pdf
- 等通道轉(zhuǎn)角擠壓Mg-Sn-(Al)合金的組織與力學(xué)性能.pdf
- Mg-Sn系合金微觀組織及力學(xué)性能的研究.pdf
- 不同擠壓比對(duì)Mg-Sn系合金組織與性能的影響.pdf
- Mg-Sn基合金的壓縮變形行為及其變形機(jī)制的研究.pdf
- 反向熱擠壓Mg-Sn二元合金的組織與性能研究.pdf
- 等通道角擠壓AZ31鎂合金力學(xué)行為研究.pdf
- Zl、Zn、Sr對(duì)MG-Sn基合金組織和性能的影響.pdf
- Mg-Sn系合金的組織演變及強(qiáng)韌化研究.pdf
- Mg-Sn-Zn-Ca合金的微觀組織與力學(xué)行為研究.pdf
- 鎂合金變形組織、織構(gòu)的演變規(guī)律及其力學(xué)行為研究.pdf
- NiAl基共晶合金的組織和力學(xué)行為及稀土合金化研究.pdf
- 鋯基非晶合金的力學(xué)行為與組織結(jié)構(gòu)研究.pdf
- 往復(fù)擠壓準(zhǔn)晶增強(qiáng)Mg-Zn-Gd合金組織與力學(xué)性能研究.pdf
- 鎂合金相圖測(cè)定及新型Mg-Sn基合金設(shè)計(jì)、制備和力學(xué)性能研究.pdf
- Al-Mg-Mn合金組織織構(gòu)及力學(xué)性能研究.pdf
- 等通道擠壓工藝對(duì)Al-Mg-Si合金組織及力學(xué)性能影響的研究.pdf
- Cu基塊體非晶合金的晶化及力學(xué)行為研究.pdf
- 等通道轉(zhuǎn)角擠壓Sb變質(zhì)Mg10Al合金的組織及力學(xué)性能.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論